Шлакоблоки получили широкое распространение в возведении не только хозяйственных построек, гаражей, но и капительного строительства. Они имеют низкую цену, поскольку состоят из недорогих материалов, обладают хорошими теплоизоляционными, шумопоглощающим характеристиками. Небольшой удельный вес позволяет сэкономить и на фундаменте, который может быть возведен облегченным. Внушительные габариты блоков позволяют значительно сократить время на строительство объектов.
Еще одним преимуществом этого конструктивного материала является то, что он может приобретаться не только в готовом исполнении, но и производиться самостоятельно. Это позволяет весомо снизить расходы на строительстве абсолютно любого объекта, независимого от его назначения. Конечно, производство шлакоблоков требует определенных временных затрат, но они полностью окупаются благодаря значительной денежной экономии, особенно при возведении достаточно крупных построек.
Производство шлакоблоков в домашних условиях
Технология получения шлакоблока своими руками предполагает два различных подхода:
- Простой . Заключается в задействовании исключительно емкостей, в которых раствор доходит до нужной кондиции. Блоки сушатся естественным путем, пока цемент не застынет.
- Сложный . Подразумевает задействование вибрационных устройств. Чаще всего используют вибростол либо снабжают саму форму моторчиком, имеющим вибрационную функцию.
Наиболее качественные изделия получаются вторым способом, но и первый позволяет изготовить достаточно хороший строительный материал.
Вибростанок
Необходим при возведении капитальной постройки, строительный материал для которой должен иметь повышенные качественные и прочностные характеристики. Установку можно приобрести уже в готовом решении либо изготовить самостоятельно.
Чтобы сделать станок для шлакоблока, потребуются:
- грузы;
- цилиндры;
- металлический лист,
- асинхронный двигатель.
Если шлакоблоки требуются для возведения хозяйственной постройки, то вполне можно обойтись без вибростанка.
Пошаговая инструкция по производству установки
Самодельный вибростанок изготавливают следующим образом:
- делают по две стальные заготовки 40х25 и 20х25, четыре ребра жесткости 4х4 и прижим 39.5х19.5 см;
- крупные пластины идут на заготовку матрицы 40х20х25 см, сварочный шов которой должен располагаться с вешней стороны;
- цилиндры, которые формируют пустоты в конечных изделиях, нарезают из труб с диаметров 80 см;
- нарезанные части трубы размещают вертикальным рядом внутри матрицы, а к длинной стороне установки болтами через монтажные отверстия фиксируют вибратор;
- над полученным приспособлением крепят козырек, защищающий установленный двигатель от пагубного воздействия атмосферных осадков.
Установка готова к применению после приваривания к ручкам фиксатора. Полученный самодельный станов можно эксплуатировать по назначению сразу после окончания работ по его созданию.
Если конструкция недостаточно устойчива, это тоже можно исправить. С этой целью на края козырька следует прикрепить какую-либо опору.
Формы для шлакоблоков
Фабричные формы выполняются железными либо стальными, способными выдерживать вес больших объемов раствора, исчисляемых целыми тоннами. В домашнем производстве они изготавливаются из дерева и стального листа, служат нисколько емкостью для отлива шлакоблоков, но выполняют роль своеобразной опалубки. Главное, учитывать толщину материала. Иначе изделия получатся меньших размеров, нежели планировалось.
Чтобы сэкономить время и материал, формы делают, как правило, без дна, подкладывают под них обычную пленку. Это позволяет в значительной мере упростить весь процесс производства шлакоблоков. Формы должны быть выполнены из безупречно ровных деревянных частей, а рабочей поверхностью служить бетонная поверхность, стол с гладкой столешницей либо железный лист тоже без каких-либо дефектов.
Чтобы сформировать пустоты используют стеклянные бутылки. Пластиковые брать не рекомендуется, поскольку они могут деформироваться. Тару заполняют водой. Иначе она просто начнет всплывать на поверхность раствора.
Подробная инструкция по изготовлению емкости для шлакоблоков
Распространенный размер блоков составляет 40х20х20 сантиметров. Конструктивные элементы могут выполняться и отличных от стандартных габаритов. Это особенно удобно для частных застройщиков.
Чтобы сделать формы под шлакоблоки, необходимо:
- взять шлифованные доски с длиной в 14 см и шириной кратной данному размеру;
- ножовкой из рейки нарезать отрезки, которые будут служить поперечными перегородками;
- совместить отрезки с продольными сторонами для получения прямоугольного каркаса;
- раскроить стальной лист либо любой прочный и гладкий материал на пластины 14х30 см;
- внутри полученной конструкции делают распилы - пазы, шириной равной разделительным планкам;
- распределительные отрезки вставляют в распилы, получая форму для изготовления от трех и большего количества шлакоблоков.
Чтобы емкость для застывания раствора прослужила максимально долго и была качественной, на заключительном этапе и деревянные, и металлические детали рекомендуется покрыть масляной краской. Эта форма подходит для производства блоков 14х14х30 см. Если требуются элементы с иными габаритами, исходные значения меняют на другие размеры.
Состав смеси для шлакоблоков
Получить качественные шлакоблоки возможно только при использовании правильно замешанного раствора. Его получают из следующих составляющих:
- цемента;
- песка;
- воды;
- шлаковых компонентов.
Чтобы конечные элементы обладали высокими характеристиками, обязательно придерживаются правильных пропорций между составными компонентами:
- шлак - 7 частей;
- цемент - 1 часть;
- песок - 3 части;
- вода - 1 часть.
Оптимальным вариантом является использование цемента марок М400 или М500. Первый стоит дешевле, но второй позволяет сократить количество сырья на 10-15%, повысить качество получаемого шлакоблока.
Учитывая то, что самой затратной частью является именно цемент, экономия на его покупке не совсем целесообразна. Кроме того, чем выше марка, тем меньше расход, что тоже нужно принимать во внимание.
Шлаковые компоненты
Шлакоблоки получили свое название потому, что большая часть раствора приходится именно на шлак. В его качестве используют абсолютно любые строительные отходы:
- металлургические и щебневые;
- бой, образующийся от цемента, кирпичей, стекла;
- зола или торф;
- древесные опилки.
Никаких особых требований к этой составляющей смеси нет. Какой именно шлак использовать, зависит от того, что есть в распоряжении застройщика. Наряду с отходами, может добавляться и гранулированный пенополистирол.
Производство шлакоблоков на вибростанке
Технология производства и на изготовленной своими руками, и на приобретаемой мини-установке идентична:
- производственный цикл начинается с замеса раствора в бетономешалке;
- полученная смесь заливается в форму, выравнивается посредством мастерка;
- вибратор включается и на протяжении от 20 до 60 секунд раствор выдерживается в форме;
- устройство отключается, установка поднимается, а готовый шлакоблок высвобождается.
Особого внимания при выравнивании раствора заслуживают углы, которые обязательно должны быть тщательно заполнены. Иначе геометрия конечного изделия может пострадать.
Изготовление шлакоблоков с помощью форм
Немного сложнее, чем при использовании специальной установки. Это обусловлено тем, что раствор приходится утрамбовывать самостоятельно.
Само производство выглядит следующим образом:
- подготовленные компоненты в требуемых пропорциях помещают в бетономешалку, смешивают;
- готовым раствором заполняют формы, а утрамбовку проводят молотком, простукивая емкости, чтобы вышел весь воздух;
- если блоки предполагается делать с пустотами, то в каждый элемент устанавливают наполненные водой бутылки, как правило, достаточно двух штук.
Наибольшую сложность изготовления блоков без вибростанка вызывает утрамбовка. Если внутри смеси остается воздух, это негативно отражается на качестве конечного изделия.
Сушка шлакоблоков
Изготовление блоков занимает от двух и до четырех суток. Конечную прочность, при которой элементы полностью становятся готовыми к использованию, они набирают спустя 28 дней. Именно столько времени требуется для получения пригодного для возведение того или иного объекта строительного материала.
В период сушки необходимо предпринять меры, которые не допускают растрескивание блоков, пока они затвердевают. Чтобы элементы не пошли трещинами, их периодически смачивают. Особенно это важно тогда, когда блоки изготавливают в жаркую летнюю погоду.
Следует помнить о том, что пустоты никак не отражаются на прочности изделий. Они, наоборот, увеличивают шумопоглащающие и теплоизоляционные свойства материала, что положительно отражается на качестве постройки.
Чтобы получить шлакоблоки для возведения строения, которое простоит долгие годы, следует соблюдать следующие нюансы:
- не располагать блоки во время сушки друг на друге;
- всегда сначала делать чертежи форм и блоков, чтобы никаких сложностей не возникало при строительстве;
- соблюдать рекомендуемые пропорции при замешивании раствора и технологию производства.
На двадцать девятые сутки, когда шлакоблоки полностью затвердели и высохли, их уже можно укладывать один на другой.
Многие задаются вопросом: «А можно ли изготовить шлакоблок в домашних условиях?». Это реально, тем более, что изготовление шлакоблоков своими руками не требует особых умений и затрат.
Что такое шлакоблок?
Шлакоблок – это строительный материал, который изготавливается из цемента, шлака и песка, которые смешиваются с водой в определенных пропорциях. Они обладают высокой прочностью, а также высокой тепло- и звукоизоляцией. Они имеют высокую востребованность среди самостроев, так как стоят дешево, из них быстро и просто осуществлять кладку, и, самое главное, их можно изготовить самостоятельно.
Получаются теплые и прочные, что и вызвало любовь простого обывателя к ним. Также стоит отметить низкую стоимость на этот материал у поставщиков, а также дешевизну при самостоятельном производстве.
Самостоятельное изготовление блоков довольно широко используется при строительстве хозяйственных построек и . Это связано с тем, что люди, которые впервые делают их самостоятельно, боятся сразу строить из них дом и в качестве пробы сооружают более простую постройку, где не столь важными будут какие-либо дефекты и недочеты.
Большинство людей, которые попробовали делать шлакоблоки самостоятельно, маловероятно когда-нибудь будут их покупать, ведь очень простая.
Еще одним достоинством шлакоблоков является их крупный размер, что значительно увеличивает скорость строительства и снижает расходы на раствор при кладке.
Как самостоятельно изготовить шлакоблоки?
На сегодняшний день стало очень распространенным самостоятельное изготовление шлакоблока. Это позволяет снизить затраты на постройку практически в два раза. Оборудование, которое необходимо приобрести для их производства, в последующем можно использовать повторно или продать за ненадобностью.
Для того чтобы изготовить шлакоблоки в домашних условиях, вам понадобится: шлак, песок, цемент, вода и вибропрессовочная установка.
Точных пропорций ингредиентов не существует. Так, даже при фабричном изготовлении различные производители используют свое соотношение.
Вибропресс для шлакоблоков вы тоже можете изготовить самостоятельно. Для этого вам будет необходимо соорудить форму для одного или сразу нескольких блоков и прификсировать к ней вибрационный элемент с высокой частотой и мощностью колебаний.
Можно изготавливать из дерева или оцинкованного металла. Отверстия в блоках вы можете сформировать специальными цилиндрами, которые фиксируются в форме, или бутылками с прямым круглым телом. Эти отверстия необходимы для обеспечения изоляции и уменьшения веса. Их наличие никоим образом не сказывается на прочности шлакоблока.
Совет прораба : более целесообразно изготавливать форму из дерева. Она является более долговечной, создает меньше шума во время работы и, благодаря шершавой структуре, осуществляет полировку блока во время вибрации. Также её проще сконструировать с правильными углами, нежели форму из металла, и с неё проще удалять остатки материалов, что не позволит образовывать дефекты на ваших шлакоблоках.
Приготовив смесь для блоков, её необходимо наложить в форму, причем с небольшим запасом, так как во время работы установки будет происходить прессовка и усадка материала. Благодаря вибрации будет оказываться огромное давление на материал, что и будет обеспечивать плотное прессование и удаление пузырьков воздуха из тела будущего блока.
Затем необходимо высушить блоки, но не стоит это делать на открытом солнце, так как слишком быстрое высыхание может придать ненужную хрупкость. Это лучше делать в помещении со сквозным проветриванием, но если такого не имеется, то может подойти гараж или сарай. Ещё одним немаловажным требованием является наличие ровной поверхности, на которой будут высыхать шлакоблоки. Если пол будет неровным, то это может привести к деформации блоков, что значительно затруднит процесс строительства и, возможно, потребует дополнительных затрат для отделочных работ.
Самодельные шлакоблоки ни в чем не уступают фабричным, а порой даже имеют большую прочность, что будет зависеть от рецептуры.
Изготовление шлакоблоков своими руками – это довольно простой процесс, который не требует дорогостоящего оборудования и каких-то специальных материалов и знаний. Все, что вам необходимо, это виброформа, которую вы можете сконструировать сами, вода, песок, цемент и шлак. Определенное количество людей, которые сами производили блоки для собственного строительства, начинают производить их на продажу, ведь это является еще и достаточно выгодным бизнесом, который может принести вам неплохие деньги. При минимальных затратах и усилиях вы можете наладить довольно большое производство шлакоблоков.
Видео
Часто владельцы, которые хотят сэкономить на строительстве малоэтажного дома, выбирают в качестве материала шлакоблок. Однако можно еще уменьшить стоимость строительства, если изготовить шлакоблоки своими руками. Надо сказать, это является очень удачным решением, ведь технология изготовления блоков является несложной, и любому владельцу по силам обеспечить себя доступным и качественным стройматериалом.
Как изготовить шлакоблоки в домашних условиях?
Шлакоблоки стоит рассматривать подходящим строительным материалом не для всех объектов, а лишь для тех, где не требуется соблюдения жестких требований по используемому материалу. Это может быть и гараж или другая хозяйственная постройка. Но если вам предстоит строительство жилого дома, то советуем отказаться от подобной затеи и приобрести шлакоблоки у производителя либо заменить их пенобетоном .
Если вы по-прежнему хотите изготовить шлакоблоки своими руками, то вам потребуется специальная форма. Также вам не обойтись и без специального станка, который поможет вам создавать самостоятельно блоки для строительства.
Чтобы форма для шлакоблоков смогла вам прослужить несколько сотен циклов, лучше всего ее делать из металла.
Но в самом начале вам стоит подумать о чертежах формы и оборудования. Без них у вас может получиться совсем не то, что вы планировали. Чаще всего составляют такую схему формы шлакоблоков, чтобы с ее помощью можно было изготавливать блоки стандартных размеров. Но вы можете по своему усмотрению менять их параметры, ориентируясь на особенности строящегося объекта и цели, которые хотите достичь.
Итак, для самостоятельного изготовления шлакоблоков вам потребуются следующие материалы:
- Форма для изготовления материала. Она может быть выполнена из дерева или металла, однако все же лучше выбрать последний вариант;
- Компоненты для приготовления состава;
- Бетономешалка;
- Защищенное от осадков место, где вы будете хранить шлакоблоки;
- Вибростол
- Вибростанок.
Как сделать форму для блоков?
Для изготовления фабричных форм используют железо или сталь, поскольку такие конструкции способны выдержать большие объемы раствора, которые могут исчисляться несколькими тоннами . В домашних условиях вы можете делать шлакоблоки в деревянной форме. Фактически это будет нечто вроде опалубки, которую вы будете заполнять шлакоблочной смесью.
Но при изготовлении формы вы должны принять во внимание толщину деревянных листов, чтобы готовые изделия не получились меньших размеров, чем вы планировали.
Чаще всего для изготовления шлакоблоков в домашних условиях используют форму без дна. В этом случае под неё просто подкладывают обычную пленку. Это поможет заметно упростить процесс изготовления шлакоблоков своими руками. Но для этого вам необходимо подготовить ровную площадку для производства стройматериала. Ровными также должны быть и деревянные части формы. Поверхностью для производства может служить ровный стол, бетонная поверхность или железный лист.
Если вы захотите строить несущие стены, то вы можете использовать пустотелые блоки. Для них вы можете взять пустые бутылки, которые помогут вам сформировать необходимые пустоты. Но вначале их необходимо наполнить водой, иначе они будут всплывать из раствора.
Состав смеси
Получить качественные шлакоблоки в домашних условиях невозможно, не имея специального станка и не зная, как приготовить смесь для них.
Чтобы приготовить раствор для шлакоблоков, вам потребуются следующие компоненты:
- песок;
- цемент;
- вода;
- шлаковые компоненты.
Очень часто домашние мастера делают шлакоблоки из смеси, для которой используют практически любой имеющийся под рукой строительный мусор. Это является большой ошибкой.
При производстве шлакоблоков, обладающих необходимыми характеристиками, вам нужно соблюдать правильные пропорции:
- 1 часть воды;
- 1 часть цемента;
- 3 части песка;
- 7 частей шлака.
Чаще всего самодельные шлакоблоки делают на станке из цемента марки М400. Хотя, как показывает опыт, лучше брать для этих целей цемент М500. Тогда вы сможете уменьшить его расход примерно на 10-15%.
Как самому сделать шлакоблоки?
Шлакоблоки отлично подходят для строительства такого нетребовательного к стройматериалу объекта, как гараж. Причем сделать их можно из вполне доступного сырья.
Из чего можно сделать блоки?
Уже сама по себе идея изготовления блоков своими руками предполагает, что вы можете немало сэкономить на строительном материале. Единственное, что вам понадобится приобрести в магазине - цемент . Все прочие компоненты вы можете достать абсолютно бесплатно. В первую очередь это касается песка и воды, которые можно легко найти рядом с местом своего проживания. Что же касается шлаковых компонентов, то добыть их вы можете из строительных отходов:
Таким образом, получается, что платить за шлаковые компоненты вам тоже не придется.
Как сделать шлакоблоки в домашних условиях?
Для более наглядного представления опишем процесс изготовления шлакоблоков в виде последовательности этапов:
Обычно процесс изготовления блоков занимает 2-4 суток . Однако свою максимальную прочность материал приобретет лишь через 28 дней. Только по прошествии этого времени вы можете использовать их для возведения запланированного объекта. На этом этапе важно принять меры по предотвращению растрескивания шлакоблоков во время их твердения. Для этого их время от времени смачивают водой. В первую очередь это обязательно нужно делать, если вы изготавливает шлакоблоки в жаркую погоду.
Имейте в виду, что наличие в блоке пустот никак не влияет на его прочностные характеристики. Более того, они положительно сказываются на его теплоизоляции и шумопоглощении.
Оборудование для изготовления
Описанная выше технология поможет вам максимально сэкономить на изготовлении шлакоблоков своими руками. Ее стоит использовать владельцам, которые хотят обеспечить себя материалом для сооружения небольшой хозяйственной постройки . Если же вас заинтересовало серийное изготовление шлакоблоков, то вам потребуется специальное оборудование. Его стоимость может быть различной в зависимости от определенных характеристик.
Сделать прочные шлакоблоки у вас не получится без вибростанка. Стоит такое оборудование может по-разному, цена на станок может зависеть от нескольких факторов:
- производитель;
- мощность;
- производительность.
Если вы хотите получить качественные блоки, чтобы возведенное из них строение простояло долго, вам необходимо соблюдать следующие рекомендации:
- Не стоит во время сушки располагать блоки друг на друга. Это делать разрешается только после того, как они полностью высохнут.
- Вначале составьте чертежи формы и блоков, чтобы у вас не возникло сложностей при строительстве. Обязательно соблюдайте правила техники безопасности.
- В точности соблюдайте технологию замешивания смеси, не допускайте изменения установленных пропорций.
Стоимость
В среднем стандартные блоки размерами 188 x 190 x 390 в магазинах стоят 22-65 рублей . Из этого следует, что вы сможете сэкономить на материале еще больше, если сумеете освоить технологию изготовления шлакоблоков своими руками в домашних условиях. Правда, вам придется вначале приобрести оборудование и материалы, без которых вы не сможете правильно изготовить шлакоблоки для строительства.
Заключение
Хотя дерево и кирпич являются традиционными материалами для строительства, не все владельцы хотят тратить на них деньги. Ведь есть и более доступные стройматериалы — шлакоблоки, которые многие владельцы успели научиться изготавливать в домашних условиях. Особенно привлекает в них простая технология , ведь для изготовления шлакоблоков своими руками не требуется специальный станок и материалы. Форму для блоков можно сделать из дерева, а из материалов для смеси, которые придется покупать, потребуется только цемент. Поэтому, если в точности соблюсти все требования, можно изготовить блоки довольно приемлемого качества.
вот нашел инфу
Ремонт стен шлакоблочного дома своими руками.
(из личного опыта)
Шлакоблочные дома постройки 50-х - 70-х лет начинают потихоньку давать трещины. И не просто трещины, а хорошие трещины. Причины трещин могут быть различными, но главное это то, что раньше нашим отцам и матерям жить то было негде, а жить хотелось как все нормальные люди в собственном доме, вот и строили они дома из того что было и говорили при этом: "на наш век хватит". При строительстве экономили буквально на всём: на фундаменте, на цементе, на качестве стройматериалов, на профессиональных навыках специалистов. А такое понятие как монолит и армирование было вообще из области фантастики. Отмечу только одно, что из всех имеющихся причин (приведённых ниже) главной и основной причиной того, что старые кирпичные и шлакоблочные дома дают трещины является не качественный фундамент. Как обычно глубина заложения фундамента осуществлялась выше глубины промерзания, без применения армирования ни по низу ни по верху фундамента. Что совершенно неприемлимо, особенно на пучинистых грунтах. Такая конструкция фундамента однозначно приводит к постепенному его разрушению
Что же делать с такими шлакоблочными домами и их фундаментами?
Строительство нового дома обойдётся в хорошую копеечку. А в разваливающемся доме, где сыплется штукатурка, трескаются и наклоняются стены, разрушается фундамент жить стыдно, неприятно, да и не безопасно.
Решения здесь может быть только три:
продать старый дом и на вырученные средства начать строительство нового,
всё сломать и строиться заново,
сделать капитальный ремонт старого шлакоблочного дома, применяя новые современные технологии строительства.
Здесь мы остановимся только на последнем варианте развития событий, а именно - ремонте старого шлакоблочного дома своими руками.
Начать ремонт нужно с оценки состояния дома, осмотра его специалистами и принятия решения о возможности проведения ремонта, его эффективности и долговечности.
На многих сайтах можно найти информацию о том, как заделать трещины дома методом наложения скоб на трещины и их оштукатуриванием. Да, на какое то время можно пустить пыль себе в глаза и замазать трщину! Но, во-первых, простое замазывание трещин и наложение скоб не укрепит дом, через некоторое время трещина появится снова, во вторых: вы просто выбросите деньги практически безрезультатно. А как быть если трещина из года в год появляется снова, а стена начинает наклоняться? Отклонения от вертикального состояния хорошо видны по отвесу. В этом случае срочно нужно принимать решение и мы принимаем - шлакоблочному дому нужен капитальный ремонт.
Начинать капитальный ремонт старого дома нужно с ремонта фундамента.
Подробнее на странице ремонт фундамента каменного дома.
Трещины в стене дома
Как дополнительно укрепить стены дома?
Кроме ремонта фундамента, для старых домов, построенных из рыхлых шлакобетонных блоков, рекомендован ремонт стен способом устройства нескольких монолитных армированных поясов по периметру дома с последующим оштукатуриванием по металлической сетке. В сочетании с ремонтом фундамента эти мероприятия способны значительно продлить жизнь старого каменного и шлакоблочного дома.
В связи со старением домов старой постройки эта проблема сегодня возникает повсеместно.
Армирующий пояс для укрепления стеныНа фотографии изображён вариант верхнего армирования стены из шлакоблоков включая кирпичные угловые столбы дома.
Пояса из арматуры устанавливаются как минимум по верху дома (выше оконных проёмов) в несколько рядов (минимум в 2 ряда) по всему периметру. Арматура используется обязательно рифлёная и длинной не менее 6 метров (диаметр арматуры в нашем случае применён в 12 мм.) с перевязкой или сваркой между собой для достижения единой монолитной конструкции.
Дополнительный армирующий пояс устанавливается на уровне низа оконных проёмов в один или два ряда по периметру дома.
Материал:
арматура на 12-14,
армирующая сетка (для достижения наибольшего армирующего эффекта - раскатывается и крепится к стене горизонтально),
песко-цементная смесь.
С целью достижения более жёсткой и единой конструкции, в кирпичном столбе, для закладки арматуры, проштраблено (болгаркой) углубление. Которое, в последующем, смачивается или обрабатывается грунтовкой и заделывается раствором.
См. фото ниже.
Ремонт стены старого дома
Арматура и армирующая сетка после частичного оштукатуривания.
Оштукатуривание старого дома осуществляйте по маякам. Это значительно сэкономит ваше время и придаст обновлённому дому хороший внешний вид.
Отдельно остановлюсь на ошибке, допущенной при ремонте стен данного дома.
А именно: армирующая сетка была применена только на участках шлакоблочных стен, кирпичные угловые столбы штукатурились без сетки. В результате на одном из столбов после зимы штукатурка стала отходить. Возможной причиной данной ситуации послужила недостаточная подготовка поверхности кирпичного столба к оштукатуриванию.
Но всё-таки лучшим вариантом и более надёжным во всех отношениях является применение армирующей сетки (в т.ч. полимерной). Крепление сетки осуществляется на участке шлакоблочной стены - простыми гвоздями с пластиковыми шайбами, а на участках кирпичной кладки - дюбелями.
Стена дома после ремонта
После оштукатуривания по маякам стены дома шпаклюются фасадной шпаклёвкой и красятся фасадной краской.
На фотографии - тот же фрагмент стены после двух лет эксплуатации.
Возможно ли строительство второго этажа после ремонта старого шлакоблочного дома?
Да, возможно! Но при соблюдении ряда условий и требований.
Главными из которых являются:
Ремонт фундамента необходимо осуществить двусторонней железобетонной обоймой, при этом обоймы должны быть связаны между собой анкерами;
Для надёжной опоры второму этажу в шлаковых стенах должно быть наличие либо кирпичных опорных столбов (как в нашем случае) либо вмонтированных в ходе ремонта стен металлических опорных труб (обычно квадратных 100 х 100). А лучше и то и другое;
Обязательное сооружение поверх шлакоблочной стены армпояса по всему периметру дома, включая все несущие стены. Толщина армпояса не менее 10 - 15 см. Опорой для армпояса являются кирпичные столбы и встроенные в шлакоблочные стены металлические опорные трубы;
Строительство второго этажа ведётся из облегчённых материалов (газосиликат, облегчённый полнотелый керамзитобетонный блок "термолюкс") с применением армирования кладочной сеткой;
поверх второго этажа сооружается второй армпояс толщиной 5-8 см.
перекрытие второго этажа также сооружается облегчённым.
трещина на стене дома
Нарушение или отсутствие отмостки - одна из причин образования трещин в доме.
Некоторые домовладельцы недостаточно внимания уделяют состоянию отмостки вокруг дома. К чему это приводит?
Разберём частный случай.
Следует отметить, что в большинстве случаев в домах с двускатными крышами трещины по стенам дома образуются на сторонах где расположены франтоны. Почему? При нарушении отмостки под различные стороны фундамента дома с двускатной крышей попадает различное количество осадков (воды). Так со стороны, куда направлены скаты крыши и соответственно воды стекает больше, грунт под фундаментом размягчается и соответственно проседает больше и быстрее, чем сторона фундамента в которую скаты крыш не направлены.
На рисунке видно, что та сторона фундамента, куда с крыши вода практически не попадает опирается на твёрдое основание, а по краям дома, куда стекает вся вода с крыши - фундамент с большой вероятностью начинает проседать.
Результат такого неравномерного проседания фундамента приводит к тому, что стены со стороны ската крыши проседают больше, а стены, где стока воды нет -меньше. Как результат - трещина (разлом) по стенам дома со стороны франтонов.
Популярность шлакоблока обусловлена его практичностью, невысокой стоимостью и простотой кладки. Из данного материала можно самостоятельно построить дома, хозяйственные постройки, бани, гаражи и прочие сооружения. И вовсе не обязательно приобретать уже готовые блоки, ведь изготовление шлакоблоков своими руками в домашних условиях особой трудности не составляет. Достаточно изучить особенности стройматериала и последовательность действий в процессе проведения кладки. Из этой статьи вы узнаете, как сделать качественные шлакоблоки в домашних условиях, каких требований следует придерживаться, а каких ошибок нужно избегать.
Что представляет собой шлакоблок
Рассмотрим, из чего состоит шлакоблок. Это правильный параллелепипед длиной 39 см, высотой 18,8 см и шириной 19 см. Чем правильнее будет его форма, тем легче будет проходить процесс кладки. Блоки могут быть полнотелыми или пустотелыми. Полнотелые изделия применяются для возведения несущих стен и межкомнатных перегородок. В отличие от них, пустотелые блоки, имеющие пустотность порядка 30%, являются более экономичными. Пустоты делают шлакоблоки более теплыми, повышают их звукоизоляционные свойства. Помимо строительства стен, такие изделия используются для утепления бетонных каркасов зданий.
Производство шлакоблока пустотелого предусматривает наличие нескольких отверстий. Количество отверстий может быть 2 или 3. Форма отверстий также может быть самой различной: круглой, прямоугольной или квадратной.
Изготавливаем форму для шлакоблока своими руками
Первым делом необходимо приобрести или изготовить самостоятельно формы для шлакоблоков. Именно в них будут изготавливаться шлакоблоки своими руками. Можно сделать одну форму, если предстоит небольшое строительство. Если имеется желание ускорить процесс изготовления шлакоблока в домашних условиях, то можно сделать заготовку, рассчитанную на одновременное изготовление 3–6 блоков. Предварительно составляются чертежи конструкции.
Рассмотрим, как сделать форму своими руками, размеры которой составляют 400х200х200 мм. Для этого понадобятся доски или листы металла толщиной не менее 3 мм. Сама конструкция состоит из дна, к которому крепятся стенки. Высота стенок соответствует предполагаемой высоте параллелепипеда.
Для формирования пустот берутся металлические трубы диаметром порядка 6–9 см. Их предварительно нужно обработать болгаркой так, чтобы получились конусы. Это необходимо для обеспечения легкости извлечения их из застывшего шлакобетона или снятия формы с еще не застывшего блока. Трубы соединяются металлической перемычкой и закрепляются на дне или на боковых стенках формы.
Технология производства шлакоблоков допускает использование деревянных заготовок в форме конусов. Если же идти по совсем простому пути, то для изготовления шлакоблоков применяются наполненные водой бутылки, которые утапливаются в растворе. Правда, в этом случае, после заливки необходимо дождаться застывания раствора в форме.
Форма может быть разъемной. Для этого стенки крепят так, чтобы их можно было легко снять. В этом случае обеспечивается легкое освобождение готового шлакоблока из формы. В длинных стенках формы прорезаются канавки, в которые вставляются короткие поперечные стенки.
В процессе изготовления формы потребуется крышка, которая обеспечит выравнивание поверхности раствора, а также будет являться своеобразным прессом. В крышке нужно проделать отверстия для конусных компонентов, если не предусмотрено их крепление к крышке. Если конусные выступы жестко закреплены на крышке, то крышка выполняет еще и роль пресса. Если читателей интересует, как сделать шлакоблоки полнотелыми, то для этого достаточно убрать из конструкции конусные цилиндры, а крышку сделать монолитной.
Изготовление вибростанка
Чтобы обеспечить наилучшее качество получаемой продукции, применяется специальное оборудование для производства шлакоблоков в домашних условиях. Это так называемый вибростанок. Он позволяет создавать вибрацию после заливки раствора в форму, которая способствует уплотнению раствора и повышению прочности изделия. Рассмотрим, как самому изготовить самодельный вибростанок. Его схема достаточно проста.
Вибростанок для производства одного блока
По своей конструкции вибростанок состоит из следующих элементов:
- Металлический короб (форма), рассчитанный на одновременное производство 1–3 шлакоблоков своими руками. Короб изготавливается из листов металла. Его размеры соответствуют габаритам будущих изделий.
- Цилиндры для формирования пустот. В этом качестве используются куски металлических труб, которые обрабатываются точильным кругом для формирования конусности. Цилиндры соединяются между собой металлической перемычкой по длинной стороне формы и крепятся к боковым стенкам. Расстояние от низа цилиндров до дна не должно быть менее 3 см.
- Крышка с прорезями, которая надевается поверх цилиндров.
- Ручки по бокам для снятия формы с блоков.
- Электромотор мощностью 0,5–0,8 кВт. Он крепится на болтах к одной из стенок формы.
С обратной стороны формы привариваются проушины, предназначенные для крепления цилиндров. Если необходимо изготовить полнотелые блоки, то цилиндры легко вынимаются из проушин. Готовое оборудование для изготовления шлакоблоков зачищается и покрывается краской.
При помощи такого станка шлакоблок в домашних условиях получается очень прочным, имеет правильную геометрию.
После изготовления шлакоблочных форм можно приступать к непосредственному процессу производства.
Пропорции раствора для изготовления шлакоблоков
Существует определенная рецептура для производства шлакоблока:
- Основной наполнитель - 7 частей. Обычно используется заполнение шлаком, но его можно заменить измельченным керамическим кирпичом, гипсом, опилками, гравием и другими подобными компонентами.
- Цемент - 1,5 части. Следует брать цемент марки не ниже М400.
- Песок просеянный - 2 части.
- Вода - до густоты. Чтобы определить оптимальную густоту раствора, нужно сжать раствор в руке, а затем бросить горсть на землю. При нормальной густоте раствор распадется, а при повторном сжатии вновь сформируется единая масса.
Технология производства шлакоблока предусматривает дополнительное введение в состав раствора пластификатора, предназначенного для бетона. Он способствует повышению у изделий прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. Пластификатор берется в количестве 5 г в расчете на 1 блок.
Технология самостоятельного изготовления шлакоблоков
Перед тем, как изготовить шлакоблоки, следует изучить рекомендации опытных мастеров, рассказывающих о наиболее популярных ошибках новичков.
Схема производства одного блока с ручной трамбовкой
Производство шлакоблоков в домашних условиях состоит из нескольких этапов:
1. Подготавливается бетонный раствор. Для этого лучше воспользоваться бетономешалкой.
2. В подготовленную форму заливается бетонная смесь. Она накладывается с горкой, которая в процессе трамбовки оседает. При изготовлении в обычной форме можно использовать правило, которым смесь разглаживается вровень со стенками.
3. Форма закрывается крышкой.
4. Если используется вибростанок, то он включается на несколько секунд, в течение которых смесь уплотняется. При использовании обычной формы можно постучать по ее стенкам молотком. Это необходимо для того, чтобы пузырьки воздуха вышли из бетона, а все пустоты уплотнились.
5. Уплотненная масса может сразу извлекаться из формы, но рекомендуется выдержать ее внутри формы в течение суток.
Многих интересует вопрос: сколько сохнет готовое изделие? Уже через сутки блоки можно переносить на место постоянного хранения. Если в процессе их изготовления использовался пластификатор, то застывание раствора происходит уже через 7–8 часов. В процессе хранения материала не допускается его нахождение на прямых солнечных лучах. Лучше всего хранить блоки на складе при постоянной температуре и высокой влажности. Через месяц из блоков можно строить любые сооружения.
Как видим, шлакоблок изготовить своими руками достаточно просто. А его себестоимость такова, что позволяет вдвое сэкономить на материалах.
Мы разобрали, как сделать шлакоблок своими руками. Если требуется возвести небольшую хозяйственную постройку на своем участке, то нет необходимости покупать готовый шлакоблок. Проще изготовить его самостоятельно, купив цемент и машину шлака. Тем более, что и оборудование для этого можно сделать своими руками.
