Что такое эпоксидный лак и где его применяют. Эпоксидный лак: виды и правила применения Какой лак по эпоксидной смоле

Чтобы надежно и быстро защитить какую-либо поверхность, зачастую применяются краски. Однако если необходимо сохранить натуральный, природный рисунок и текстуру деревянной поверхности, используется бесцветный эпоксидный лак. Данный состав эффективно защищает материал от пагубного влияния окружающей среды и механического воздействия, а также подчеркивает природную красоту дерева. Лаки на основе эпоксидной смолы применяются не только для древесины, но также для бетона и других материалов.

Особенности

Защитные эпоксидные лаковые растворы состоят из эпоксидной смолы, разбавленной в нужной пропорции с органическим растворителем. Чаще всего этот вид лака является двухкомпонентным составом, который перед нанесением смешивается со специальным отвердителем.

Подходит эпоксидный лак для нанесения на паркет, на деревянный пол, панели из дерева, деревянные окна, двери, и другие поверхности. Кроме того, изготавливают специальный эпоксидный лак для бетона. Практически каждая разновидность эпоксидной лаковой смеси не может наноситься поверх других лакокрасочных материалов, их предварительно нужно удалять с поверхности.

Основные преимущества

Лаковая продукция на основе эпоксидной смолы имеет отличные технические характеристики и показатели. Кроме того, что данный материал имеет доступную цену, он также обладает следующими достоинствами:

  • высокий показатель устойчивости к влаге и воде;
  • отличная прочность и устойчивость к механическому воздействию;
  • привлекательный блеск;
  • безвредность для здоровья человека;
  • устойчивость к химическим веществам;
  • стойкость к истиранию;
  • можно наносить на паркет, бетон, дерево, мебельные гарнитуры, керамику.

Недостатки

Несмотря на множество преимуществ, прозрачный эпоксидный лак имеет также некоторые недостатки, которые связаны с составом материала и его структурой:

  • необходимость соблюдения определенной технологии приготовления раствора перед нанесением. Так как эпоксидный раствор является двухкомпонентным, сначала смешивается основа и отвердитель, а получившуюся смесь нужно успеть нанести за пару часов;
  • хотя защитный слой является очень прочным, однако он имеет недостаточный показатель эластичности.

Сфера применения

Так как в составе эпоксидной лаковой продукции имеется одна из модификаций эпоксидной смолы, например, ЭД-16 или ЭД-20, защитный слой получается очень прочным и долговечным. Благодаря этому качеству, очень часто используется эпоксидный лак для бетона, паркета, окон, дверей, мебели, деревянных полов, камня, металлов, и многого другого. Данный лаковый материал очень часто используется в тех местах, где необходимо создать поверхность с большим запасом прочности, и в тех в местах, где основание испытывает серьезные физические и механические нагрузки.

Прозрачные эпоксидные лаки используются не только для напольных покрытий, таких как паркет, бетон или дерево, но также при производстве сувенирных изделий, и даже шпаклевок. Многие виды металлов можно обрабатывать эпоксидными лаками, в качестве финишного отделочного материала.

Популярная продукция

Наиболее часто используемый и популярный материал для лакирования – это эпоксидно-полиуретановый состав. Эта разновидность создает слой, устойчивый к коррозии, повреждениям, и прочим негативным проявлениям. Этот эпоксидный лак для бетона, металла и дерева имеет в своем составе полиуретановые добавки. Защитное покрытие способно выдерживать широкий температурный диапазон, от -200 до +120 градусов. Специальные компоненты, входящие в состав этого раствора, изолируют основание от проникновения влаги, отталкивают грязь и различные жидкости. Защитный слой имеет высокую прочность, он способен выдерживать большие механические нагрузки и электрическое напряжение, а также вибрационное воздействие.

Одним из очень прочных и износостойких прозрачных эпоксидных лаков для разных напольных материалов является «Элакор-ЭД». Этот состав легко и быстро наносится на бетонные полы, паркет и деревянный пол. Спустя примерно сутки поверхность становится очень прочной, герметичной и устойчивой к износу. Полностью высохший «Элакор-ЭД» имеет стойкость к разным нефтепродуктам, щелочам и кислотам, поэтому наносить его можно на полы не только в домашних условиях, но также на заводах, фабриках и в производственных цехах. Данный лаковый состав применяется для следующих целей:

  • создания 3D полов;
  • декорирования пола чипсами и глиттерами;
  • создания покрытия, устойчивого к различным химическим веществам;
  • в качестве финишного отделочного материала, имеющего глянцевый блеск.

Подготовка поверхности перед нанесением лака

Прежде чем приступать к лакированию, обязательно нужно подготовить основание. В подготовку включаются следующие процедуры:

  • удаляются любые загрязнения, такие как мусор, грязь, пыль, жирные пятна, прежний лакокрасочный материал, шелушащиеся частицы старого покрытия;
  • если лак будет наноситься на металлическую поверхность, с нее удаляется ржавчина посредством ручного шлифования или обработки электроинструментом;
  • если будет использоваться эпоксидный лак для дерева, то деревянную поверхность необходимо шлифовать и грунтовать;
  • прежде чем обрабатывать бетонную конструкцию, необходимо заделать трещины и выровнять основание;
  • пластиковые изделия необходимо матировать обычной наждачной бумагой, после чего они обезжириваются спиртом или растворителем.

Если смесь двухкомпонентная, ее нужно правильно приготовить перед нанесением. В основу добавляется отвердитель, после чего смесь необходимо тщательно перемешивать на протяжении 5-10 минут. Затем нужно выждать еще несколько минут, чтобы химическая реакция завершилась, в это время некоторые виды прозрачных лаков становятся слегка белыми.

Когда все пузырьки воздуха выйдут наружу, можно приступать к нанесению раствора. Стоит помнить, что эпоксидно-полиуретановые лаки имеют определенный период жизнеспособности, обычно он составляет примерно 1-2 часа. За это время нужно успеть нанести всю разбавленную и приготовленную смесь. Если предстоит лакировать большую по площади поверхность, то раствор нужно приготавливать порциями. Через каждые 15-20 минут приготовленный состав нужно перемешивать.

Правила лакирования

Процесс нанесения прозрачного лака на бетон или паркет можно выполнять из пульверизатора, или ручным методом – валиком, либо кисточкой. Наносить лак необходимо при температуре от 5 до 30 градусов, влажность воздуха должна быть меньше 80%. На обрабатываемой поверхности не должно быть конденсата или росы, нельзя допускать, чтобы температура поверхности была ниже +5 градусов. Высыхает лак обычно от 8 до 12 часов, а полностью полимеризуется примерно за двое суток, если температура воздуха составляет 20-25 градусов.

Наилучший метод нанесения – это распыление из пульверизатора, но если нет краскопульта, то можно использовать широкий валик. Чем больше ширина валика, тем лучше, потому что процесс лакирования будет выполняться быстрее и проще. При нанесении лака на паркет или бетон не нужно дважды проходить по одному и тому же месту, благодаря этому покрытие будет однородным и одинаковым по толщине.

Если лакирование выполняется валиком, то желательно делать крестообразные движения. Благодаря поперечным движениям лак наносится на полы, а продольные движения разравнивают нанесенный раствор. Рядом со стенами, колоннами, и другими препятствиями необходимо уменьшать скорость нанесения. Прежде чем приступать к лакированию, валик желательно раскатать.

При обработке паркета, деревянного или бетонного пола лаком, необходимо придерживаться следующих несложных рекомендаций:

  • лакировать желательно несколькими слоями, специалисты советуют наносить не меньше 3 слоев. Количество покрытий зависит от того, насколько интенсивно используется помещение, какие нагрузки будет выдерживать лак, и каковы характеристики обрабатываемой поверхности;
  • перед тем как наносить заключительный лаковый слой, поверхность желательно слегка отшлифовать;
  • необходимо придерживаться одинакового расхода по всей поверхности, около 120 граммов на квадратный метр. Если расход будет меньше, то лакированный слой будет недостаточно прочным, а если расход будет гораздо больше, то лак начнет сморщиваться;
  • процесс лакирования важно выполнять в респираторе, имеющем специальную вкладку, которая впитывает органические пары. В процессе высыхания эпоксидный лак выделяет вредные и токсичные для человека пары, от которых необходимо защищать органы дыхания.

Придерживаясь этих советов, лакированное покрытие будет прочным и долговечным. Внешне оно будет выглядеть очень привлекательным и блестящим, будет долгие годы надежно защищать обработанное основание.

Эпоксидные лаки для дерева – это материалы, в состав которых входят смолы. В зависимости от типа растворителя они дают плотный или прозрачный слой и имеют темные или янтарные цвета. Этот двухкомпонентный лак для дерева используют как в промышленном производстве, так и в быту для отделки поверхностей из древесины. Его используют в качестве декорирующего средства при реставрации стеновых панелей, мебели, пола.

Запрещается нанесение такого покрытия поверх старых слоев.

Достоинства и недостатки

К плюсам таких материалов относятся:

  • получение после покраски плотной прозрачной глянцевой пленки;
  • сохранение и подчеркивание природной структуры дерева;
  • устойчивость к механическим, химическим воздействиям;
  • стойкость к истиранию;
  • легкость нанесения и глубокое проникновение в поры основания;
  • минимальное количество времени высыхания (2 ч);
  • хорошая адгезия с поверхностью;
  • отсутствие запаха.
  1. Смесь состоит из ядовитых компонентов. Без защитных средств проводить работы с таким покрытием не допускается. Иначе, возможны ожоги слизистой глаз, дыхательных путей, кожи. Обычного марлевого респиратора для защиты от ядовитых испарений будет недостаточно. Лучше воспользоваться масками для промышленного предназначения.
  2. Этот материал быстро сворачивается. Это приводит к отслаиванию ранее нанесенного на поверхность слоя. Чтобы этого не случилось, основание сначала подготавливают и грунтуют.
  3. Лак ЭП 2146 при попадании на пластмассу, деформирует ее структуру. Поэтому для работы с ним рекомендуется использовать кисти и приспособления, состоящие из натуральных волокон.
  4. Покраска возможна только при хорошей вентиляции помещения.

Правила нанесения

Эксплуатационный срок окрашиваемой поверхности зависит от правильного нанесения состава. Если нет уверенности в том, что лак не повредит структуру поверхности, то сначала делают пробное окрашивание на небольшом участке.

Инструменты

При работе с таким покрытием используют:

  • перчатки;
  • защитные очки;
  • респиратор;
  • кисти или краскопульт;
  • наждачную бумагу, шлиф-машину;
  • ветошь;
  • емкость для смешивания.

Фронт работ:

  1. Поверхность очищают и просушивают.
  2. Снимают слой старой краски, проводят циклевание с последующей обработкой абразивными материалами или шлифовальной машиной.
  1. Очищают основание от пыли и грязи.
  2. Компоненты лака смешивают в отдельной емкости и оставляют на обозначенное производителем в инструкции время.
  3. Затем основание грунтуют.
  4. Кистью или пульверизатором послойно на поверхность наносят материал вдоль волокон (перерыв между ними должен быть 3-4 час.).
  5. Если предполагается финишная полировка, последний слой после полного высыхания шлифуют мелкозернистой наждачной бумагой.

Популярные марки


ЭП 2146

Этот паркетный лак лидирует в списке ЛКС отечественного производства от АО «Ярославские краски».

Его преимущества:

  1. Он не требует грунтовки.
  2. Время сушки на отрыв – 48 час; между слоями – 2 ч.
  3. Расход – 1 кг на 1 кв. м.
  4. Глянец – 55 % (полуглянцевый).
  5. Вид материала – однокомпонентный.

ЭП 730

Это универсальный двухупаковочный лак на эпоксидной основе производит ООО «Биохим» из Санкт-Петербурга. Он разработан для защиты металлических и деревянных поверхностей. Этот материал устойчив к любому виду воздействий: механическому, химическому, щелочному, температурному.

Время высыхания – 1 час.

Расход – 80 г на кв. м.

ЭТ 3D

Это состав разработан для создания 3D-пола. Его наносят на деревянную и бетонную поверхность. Плотное глянцевое полотно выдерживает значительные нагрузки и невосприимчиво к температурным перепадам.

Время полного высыхания – 48 час.

Расход – 1,5 кг на 1 кв. м.


Даже если вы моете и тщательно просушиваете ванну после каждого применения, эмаль этого сантехнического прибора не останется первозданно белой и блестящей как при покупке. Со временем внутренняя поверхность чаши желтеет, покрывается мелкими трещинками, сколами из-за постоянного контакта с водой и механических воздействий.

Вернуть белизну и глянец может только повторная эмалировка ванны своими руками. Качественная эмаль для ванной, нанесенная на подготовленную поверхность, может продлить службы изделия в 1,5-5 раза при сравнительно небольших затратах. В этой статье мы расскажем, какие виды кроящих составов для этого применяются и чем они отличаются.

Характеристики

Каждая емкость для мытья в процессе производства проходит процедуру эмалирования, то есть покрывается слоем стойкой краски, придающей поверхности цвет, глянцевый блеск и гладкость. В современных моделях эмаль для ванной в виде порошка наносится электростатическим методом, а затем «запекается» при большой температуре, поэтому покрытие получается долговечным, прочным. Покрасить чашу в домашних условиях можно акриловой или эпоксидной эмалью с помощью валика, кисти или методом налива.

Эти составы используются, так как они обладают следующими качествами:

  • Устойчивость к воздействию воды. Верхний слой краски находится в постоянном контакте с водой, поэтому он не должен разрушаться и трескаться под ее воздействием.
  • Устойчивость к перепадам температуры. Для стирки и мытья используется горячая вода, поэтому эмаль для ванной должна выдерживать высокую температуру, а также ее перепады, не деформируясь.
  • Устойчивость к сильнодействующим моющим средствам. Для поддержания чистоты изделия используется агрессивная бытовая химия, воздействие которой используемая для окрашивания ванны краска должна выдерживать.
  • Устойчивость к механическим воздействиям и ударам. При эксплуатации ванны не избежать падений предметов и высокой нагрузки, поэтому используемая для эмалирования краска должна давать прочное покрытие.

Учтите, что покрытие ванны эмалью в домашних условиях сильно отличается от заводского, поэтому оно более хрупкое. Срок службы эпоксидного красящего состава составляет 5-7 лет, акрилового – 8-15 лет, а эмали в баллончиках, используемой для локального ремонта трещин – всего 1-2 года.

Классификация

Чтобы покрасить ванну самостоятельно для восстановления белизны, блеска и гладкости изделия используются различные виды специализированной эмали, которая разрабатывается с учетом условий применения. Качество повторного эмалирования сантехнических приборов зависит от 3 факторов: правильности выбора красящего состава, качества эмали и правильности подготовки поверхности к нанесению.

Эмали для ванны отличаются по следующим критериям:

Важно! Чтобы облегчить нанесение эмали, необходимо правильно подготовить поверхность ванны к окрашиванию. Перед тем как покрасить изделие в домашних условиях, его необходимо очистить от загрязнений, снять старую эмаль, обезжирить и тщательно высушить. От соблюдения технологии эмалирования зависит качество и стойкость эффекта.

Эпоксидные составы

Эмаль для ванной на основе эпоксидных смол – эффективное и доступное средство для восстановления белизны, блеска и гладкости изделия. Она представляет собой двух или трехкомпонентную смесь, состоящую из основы, отвердителя и пластификатора, с густой, вязкой консистенцией. Нанесение эмали выполняется с помощью натуральной кисти или валика в несколько слоев. К этому виду относятся популярные марки Эпоксин-51, Эпоксин-51С и Реафлекс-50 от известной финской фирмы Тиккурила.

Достоинствами эпоксидной эмали считают:

  • Низкая цена. По сравнению с другими средствами для покраски ванн, эпоксидная эмаль стоит дешевле всего.
  • Удобство нанесения. Густая, вязкая эпоксидная эмаль легко наносится на поверхность ванны, равномерно заполняя поры, трещины или небольшие сколы.
  • Длительный срок службы. Эпоксидное покрытие при интенсивной эксплуатации служит 5-7 лет, что подливает «жизнь» ванне в 1,5 раза.
  • Простота использования. По отзывам профессиональных мастеров эпоксидная эмаль лучше подходит для самостоятельного использования, так как наносится без труда и долго схватывается.
  • Прочность. Эпоксидное покрытие хорошо выдерживает контакт с водой, удары, механические воздействия, сохраняя целостность слоя.

Обратите внимание! Перед тем, как покрасить сантехнический прибор эпоксидной эмалью, учитывайте, что время высыхания этого состава составляет 5-7 суток. Первые 2-3 дня после нанесения в помещение нельзя даже заходить, чтобы на ванну не осела пыль, а последующее время следует ограничить использование воды. Существует простая закономерность: чем больше времен отводится на высыхание эмали, тем прочнее и устойчивее покрытие.

Акриловые составы

Эмаль на основе акрила – более современной и эффективное средство для окрашивания сантехнического оборудования. С помощью нее создается устойчивое, прочное, гладкое и глянцевое покрытие толщиной 6 мм. Акриловая эмаль представляет собой двухкомпонентную смесь из основы и отвердителя. По сравнению с эпоксидной эмалью, жидкий акрил более текучий и пластичный. Наносят этот красящий состав методом налива или кистью . Наиболее популярным акриловым компаундом, используемым для ремонта ванн, считают Стакрил.

Эмали на основе акрила обладают следующими преимуществами:


Жидкий акрил для окрашивания ванн более требовательный к подготовке поверхности. Чтобы покрытие получилось ровным и долговечным, необходимо очистить изделие, снять верхний слой старой эмали шкуркой или болгаркой с шлифовальным диском, заделать сколы и трещины шпаклевкой, обезжирить, а затем тщательно высушить строительным феном. Только при соблюдении этих условий результат будет стойким и качественным.

Видео-инструкция

Надо сказать, что у нас в Минске народ вообще не имеет понятия, что такое пластика и с чем ее едят, поэтому даже не стоит говорить, что соответствующих магазинов у нас нет (пока:-)). И, когда у меня уже было готово несколько кулонов и браслетов, вопрос о лакировке стал проблемой.

Ну а в чем, собственно проблема? Я, как любой пользователь интернета и обитатель этого сообщества, проштудировала все, где люди бывалые делятся своим опытом, и пришла к выводу, что мои попытки покрывать поделки лаком для ногтей никуда не годятся и варианта имеется два: эпоксидка и акрил-полиуретановый лак (для краткости АП).

Заезд в строительный гипермаркет окончился полным провалом.

Поход на первый строй рынок недалеко от дома был крайне занимательным. Я себя почувствовала настоящей блондинкой, когда на мой вопрос "У вас есть АП лак?" на меня устремлялись в лучшем случае два изумленных глаза и следовал ответ: "Девушка, да что вы такое говорите? Да таких не бывает!" (как вариант надо мной смеялись, ерничали и т.д., на что следовало замечание о компетентности продавца и они успокаивались). Нет, ну вы можете себе представить, что на всем рынке нашелся единственный (!) продавец, который знал, что такой лак существует и даже подсказал, где его искать.
Это просто немыслимо, на сколько, оказывается, у нас некомпетентные продавцы. Они, в большинстве своем, знают только, что лаки бывает акриловые и алкидные.
У того единственного продавца была куплена двукомпонентная эпоксидка, как самое доступное средство.

Про эпоксидку.

Надо сказать, что это очень загадочный зверь. Первая партия смеси сварилась:-D Я замешала ее в маленькой баночке и, закрыв крышкой, оставила на несколько минут, чтобы вышли пузырьки. Когда я потом взяла ее в руки, то едва не выронила - она была раскаленная! Вывод: замешивать в открытой таре:-)

Покрытие эпоксидкой - задачка та еще. Может, конечно, это только для меня-неопытной. Ну нанести - это еще пол дела (тут надо угадать чем и какой толщины слой, не то будут некрасивые островки), но вот высушить... Хорошо, что у меня было много свободного времени: в течение трех часов я каждые 15 минут поворачивала бусины, чтобы не стекала капелька в одну сторону. Потом я ворочала уже значительно реже, когда заметила, что покрытие начало подстывать. Можно было попробовать нагреть слегка, чтобы сохло быстрее, но я не решилась.

Результат? Да, по началу было очень красиво! Ровная блестящая поверхность (правда, по краям плоских планочек браслета чуть-чуть появились островки, но их уже можно было простить). Но после нескольких дней не слишком активной носки браслета поверхность стала матовой и как-то потеряла первоначальный вид:-(Решено, это не для меня.

Про лак.

Благодаря тому грамотному продавцу, который подсказал мне, куда направляться в поисках, я поехала на самый крупный строительный рынок города Минска. Некомпетентные продавцы там оказались еще более язвительные, но мы сами не лыком шиты:-) Но, за то, встречались очень грамотные, которые даже помогали и подсказывали. Путем долгих и нудных поисков была выужена из каких-то закромов единственная маленькая банка лака (в ассортименте были только 5 литровые канистры и бутыли по заоблачным ценам от 100$, а эта 0,75 обошлась мне в районе 25$). Вот моя радость:

акрил-полиуретановый лак Dulux Diamond полуматовый (не было глянцевых). Он идет как финиш-покрытие для полов

Содержимое слегка шокирует, конечно, но я уже была готова к тому, что оно как молоко:

Наносится очень просто. Единственное, что мне больше понравилось наносить просто пальцем в перчатке: не остаются бороздки от ворсинок кисточки и нет пузырьков. Высыхает моментально. Через час уже можно спокойно вертеть в руках - гарантированно будет сухое (если конечно покрытие равномерное без больших наплывов).

Результат на мой взгляд отличный. Не смотря на то, что лак полуматовый, покрытие довольно блестящее.
Я не знаю, как ведет себя фирменный лак Фимо и т.п., но этот мне понравился. Высыхает полностью прозрачным без какой-либо желтизны, практически без запаха и, если попал на руки, смывается водой. После засыхания не растворяется в воде (правда, тестов по выдерживанию покрытого изделия в воде сутками я не проводила:-)). Я отлила немного лака в небольшую баночку и, как мне кажется, пока что в ней даже не обозначилось, что я его использую - очень маленький расход.

Спасибо тому, кто осилил столько букв:-) Очень надеюсь, что мой опыт будет кому-то полезен.
Если кому-то интересно, то вот несколько, на мой взгляд, познавательных ссылок про лаки:

Еще напишу собственные примечания:
1) Если на банке написано алкидный или алкидно-уритановый и т.п., то это не водоразбавимый лак (разбавляется Уайт-спиритом). Я не пробовала им пользоваться, но знаю, что он воняет и имеет желтизну.
2) если на банке написано просто "акриловый лак", то вероятней всего, что он на латексной основе, а, как говорят в интернете люди опытные, он нам не подходит, т.к. латекс с пластиком не уживаются и есть вероятность того, что ваше красивое покрытие спустя время слезет мутной пленкой.
3) не верьте, если вас убеждают и просто клянутся, что АП лака не существуют:-) Это не вы блондинка - это они такие;-)
4) всякие лаки из худ. магазинов (я не говорю про фирменные Фимо, Скалпей и т.д.) чаще всего никуда не годятся - не покупайтесь на уверения продавцов.

Это всего лишь личный опыт и результат моих поисков и страданий, поэтому не претендует на непоколебимость:-) Если у вас есть, что исправить или добавить - буду только рада

Лаки представляют собой смесь пленкообразующих веществ (смолы, полимера) и воды, органических растворителей. При высыхании лака, образуется прозрачная твердая пленка, которая защищает и подчеркивает структуру окрашенной поверхности, в основном разных пород дерева, бумажных поверхностей. Лак наносят на подготовленную поверхность обычно в качестве последнего слоя, придавая изделию или поверхности законченный изысканный вид с улучшенными пользовательскими свойствами.
Эпоксидные лаки - это растворы эпоксидных смол или их модифицированных продуктов в органических растворителях. Эпоксидные лаки на основе эпоксиэфиров, диановых смол, а также лаки, сочетаемые эпоксидные смолы с пленкообразователями (алкидными нитритами и смолами целлюлозы, лаком «этиноль», жидкими тиоколами) имеют наибольшее практическое применение в народном хозяйстве.
В эпоксидные лаки после растворения смол добавляются различные отвердители и добавки. Для получения покрытий горячей и холодной сушки используются неблокированные изоцианаты и полиамиды в качестве отвердителей при комнатной температуре. Это двухкомпонентные лаки. Однокомпонентные лаки образуются с использованием других отвердителей, в том числе блокированных изоцианатов, отвердевающих при повышенной температуре 120-235 0С.
Эпоксидная смола используется во многих отраслях. Сам по себе этот синтетический олигомер не используется. Полезные качества смоле придают отвердители после окончания процесса полимеризации. Смешением различных отвердителей с разными смолами можно создать продукт, обладающий различными свойствами (твердый, жидкий, резиновый). Исходные компоненты, добавляемые эпоксидной смоле, в итоге делят ее на смолу горячего или холодного отверждения (от +200 0С до -10 0С).

Составляющие эпоксидного лака

Эпоксидные лаки в своем составе содержат:
- растворители (ароматические углеводороды, кетоны, простые эфиры гликолей, нитропарафины, спирты);
- добавки, которые улучшают растекание по поверхности лака (кремний);
- отвердители (низкомолекулярные полиамиды, полиэтиленполиамины, изоцианаты, ангидриты карбоновых кислот, раствор гексаметилендиамина в этаноле);
- ускорители отвержения (фенолы, третичные амины, фосфорная кислота);
- сиккативы.

Паркетные полы и не только

Лак ЭП-2146 используют для окрашивания паркетных полов, деревянных поверхностей (лестницы, мебель), декоративной бумаги. Эпоксидные лаки обладают высокой прочностью, твердостью, химической водонепроницаемостью. Перед использованием эпоксидного лака необходимо смешать два компонента - лак и отвердитель. Время полного высыхания лака от 6 до 12 часов. После высыхания и перехода лака в твердое состояние, вредные компоненты становятся безопасными для человека, инертными.

Особенности покрытия лаком ЭП-2146
Окрашенная поверхность получается красивой, глянцевой, прочной, надежной. Структура (рисунок) дерева отлично просматривается. Изделия, обработанные лаком ЭП-2146, не теряют своей привлекательности в течении 15 лет. Лак обладает устойчивостью к механическим повреждениям за счет твердой пленки, которую образует лак после высыхания; к действию моющих средств и воды.
После нанесения лака, поверхность хорошо выравнивается, поэтому красить можно в любом направлении. По истечении 2 часов от окрашивания при температуре 20 0С, можно наносить 2 слой лака.
Наносят лак валиком или кистью. Разбавляют растворителями №№ 650, 646. Расход лака составляет - 100 г/м2. Лак ЭП-2146 способен выдерживать длительное (не менее 8 ч) воздействие влаги без особых изменений физических свойств поверхности.
Лак ЭП-2146 содержит:
- эпоксидную смолу;
- коллоксилин;
- пластификатор;
- растворители.
Подготовка поверхности к окрашиванию:
1) отшлифовать поверхности, удалить абразивные частицы, пыль; при перекрашивании полов следует также удалить мастичные слои;
2) выровнять сколы и неровности обрабатываемой поверхности;
3) нанести лаковую грунтовку (заполнит поры, склеит ворсинки, уменьшит расход паркетного лака).
Лаковая пленка обладает щелоче-, водостойкостью, адгезией к разным материалам, но недостаточно атмосферостойка, поэтому применяется в основном для внутренних ремонтных работ.