Полимерные покрытия металлочерепицы. С каким покрытием металлочерепицу выбрать Стальная черепица глянцевое покрытие

Подробнее остановимся на важнейшей характеристике профилированной кровли - покрытию металлочерепицы, отвечающей за сохранность ее внешнего вида и защиту металла от коррозии и воздействию природных факторов. Многообразие защитных полимеров, использующихся в тонколистовой металлической кровле (профнастиле в том числе), сводится к основным пяти. Их мы рассмотрим в данной статье и попробуем выяснить, какое покрытие кровельного железа лучше.

Для начало приведем сравнительные характеристики всех типов полимерных покрытий:

Характеристики

покрытий

PE Мат. PE PVDF PU PVC
Толщина, мкм 25 35 27 50 200
Текстура гладкая матовая гладк. гладк. тис-нение
Макс. температура эксплуатации, °C 100 100 120 120 60
Устойчивость к коррозии хор. хор. хор. отл. отл.
Механическая устойчивость низкая низкая низкая хорошая отл.
Стойкость к УФ излучению хор. отл. отл. отл. низкая
Стойкость цвета низкая хор. отл. отл. низкая

Металлочерепица с покрытием Полиэстер (PE)

В силу своей невысокой стоимости металлочерепица с таким видом покрытия стала самой распространенной. Полиэстер (PE) или полиэфир представляет собой глянцевое напыление средней толщины 25мкм. Минусом можно считать низкую стойкость к механическим воздействиям, в связи с чем продукция, именуемая "полиэстер", требует бережной транспортировки и аккуратности при монтаже. Металлочерепица PE благодаря своим характеристикам и невысокой стоимости неплохо зарекомендовала себя в средней полосе России и странах СНГ.

Матовый полиэстер (Matt PE, Purex)

Внешние отличия покрытий "полиэстер" и "матовый полиэстер"

Еще одна разновидность защитного полимера "полиэстер" с добавлением тефлона, благодаря чему металлочерепице придается благородный матовый оттенок и немного шершавая поверхность. Также плюсом такого покрытия является дополнительная защита от воздействия ультрафиолетовых лучей, что улучшает цветостойкость кровельного материала. Как правило, толщина Matt PE составляет 35мкм. Наиболее известные представители матового полиэстера - Викинг (Металл Профиль) и Velur (Grand Line).

PVDF

Обычно применяется для отделки фасадов и реже используется для кровельных материалов. PVDF - очень стойкое глянцевое покрытие как к потере цвета, так и к механическим повреждениям. В таком варианте обычно используется высококачественная сталь с первым классом цинкового содержания (275 г/м2). PVDF состоит на 80% из поливинилфторида и на 20% из акрила. Также выпускается финским металлургическим концерном Ruukki в матовом исполнении (matt PVDF).

Полиуретановое покрытие (Pural)

Самый качественный и стойкий по своим свойствам защитный полимер для металлочерепицы толщиной 50мкм. Более известен как "pural" (сокращенно PU) благодаря родоначальнику данного продукта - финскому заводу Ruukki. Полиуретановый вид покрытия стоек к выцветанию, воздействию окружающей среды и перепаду температур. В настоящее время пурал выпускается большинством металлургических заводов по производству кровельных металлических материалов. Например Colorcoat (английская разработка - Prisma, поставщик - Металл Профиль), Arcelor (бельгийское покрытие Granite HDX, поставщик - Grand Line), финский производитель Pelti ja Rauta (покрытие Prelaq Nova, поставщик - Мир Кровли).

Важно: полиуретановое покрытие при максимальном визуальном сходстве с полиэстером имеет небольшую шершавую поверхность, напоминающую порошковое напыление!

Как и полиэстер, такой вид защитного слоя металлочерепицы имеет матовый вариант, что позволяет достигать максимального сходства профилированного стального материала с керамической кровлей.

Пластизол (PVC)

Самый толстый, а, следовательно, самый стойкий к механическим воздействием верхний слой кровли. Толщина - 200мкм. Сокращенно обозначается PVC, у некоторых производителей можно встретить под маркой Solano или HPS200. В состав полимера входят пластификаторы и поливинилхлорид. Текстура металлочерепицы имеет характерный рисунок, напоминающий "кожу".


Металлочерепица в покрытии "пластизол"

При всех своих видимых достоинствах "пластизол" крайне неустойчив к перепадам температуры и воздействию ультрафиолетовых лучей. Поэтому не рекомендуется использовать металлочерепицу с таким видом полимера в южных регионах. Обычно используется в промышленных и производственных объектах.

Это основные типы защитных покрытий. Другие названия и вариации являются модификациями приведенных выше полимеров.

Например, в основе бельгийской металлочерепицы Cloudy , имитирующей натуральную кровлю, лежит модифицированный полиэстер. Тем самым создается неповторимый рисунок, напоминающий обжиг керамики.


По аналогии с Cloudy, сталь ECOSTEEL , которая имеет максимальное сходство с камнем или деревом, также является результатом модификации полиэстера. В основном такой тип полимера используют при изготовлении материалов для забора (профнастил) или фасада (металлический сайдинг).


Профнастил и металлический сайдинг, имитирующий бревно, в покрытии "ECOSTEEL"

Какое покрытие лучше?

На основании изложенных свойств и характеристик защитных полимеров металлочерепицы можно выделить самые надежные покрытия. Полиуретан обладает как достаточной толщиной, так отличными показателями стойкости к УФ. Такая металлочерепица прослужит долгий период времени практически в любом регионе, и по праву считается лучшей. Для центральных или северных регионов идеально подойдет пластизол. Благодаря толщине полимера в 200 мкм покрытие выдержит повышенные снеговые нагрузки или наледь. Остальные виды цветного слоя кровли уступают полиуретану и пластизолу по своим характеристикам. Не рекомендуется использовать металлочерепицу с покрытием "полиэстер" в регионах с агрессивным климатом.

Производители постоянно совершенствуют защитные полимеры для тонколистовой продукции, предлагая все новые решения, продлевающие срок службы металлочерепицы, профнастила и другой продукции из стали. Надеемся, что статья оказалась полезной при выборе лучшего покрытия железа для кровли.

Основа этого покрытия - полиэфир. Материал давно используется при производстве металлочерепицы, имеет глянцевый внешний вид и отличается пластичностью и высокой устойчивостью цвета.

Покрытие металлочерепицы из полиэфира блестящее, гладкое, относительно недорогое. Оно высокоустойчиво к коррозии и действию ультрафиолетовых лучей, то есть не будет долго выцветать под солнцем. Однако в тонких слоях (до 30 мкм) оно повреждается при легких механических воздействиях, например, при сходе пластов снега с крыши. Не стоит использовать полиэстер там, где погодные условия неблагоприятные.

  • Матовый полиэстер (PEMA)

Среди видов покрытий металлочерепицы матовый полиэстер выглядит наиболее привлекательно. Это полиэстер, в который добавлен тефлон, что создает матовую поверхность. Помимо стойкости к действию УФ-лучей обладает также повышенной стойкостью к механическим повреждениям из-за увеличенной толщины покрытия (35 мкм). Даже в сложных метеорологических условиях прослужит долго.

  • Пурал (PU)

Металлочерепица с покрытием пурал имеет в основе полиуретан, молекулы которого модифицированы полиамидом. Толщина покрытия составляет 50 мкм, что придает ему дополнительную механическую устойчивость. Ультрафиолет и даже агрессивные в химическом отношении вещества, такие, как кислоты, выпадающие с осадками в районах с загрязненным воздухом, не изменяют свойств металлочерепицы с покрытием пурал . Она служит длительное время без изменения цвета и механической стойкости в любых условиях.

Поверхность такой металлочерепицы шелковистая на ощупь и матовая на вид. Благодаря свойствам пурала кровлю с таким покрытием легко обрабатывать и монтировать. Температуры, при которых он сохраняет свои свойства - от минус 150 до плюс 1200 градусов Цельсия.

  • Пластизол (PVC)

Пластизол 200 - покрытие металлочерепицы из полимера толщиной 200 мкм. Отличается объемным тиснением, имитирующим кожу либо кору дерева. Разрабатывалось специально для сложных климатических условий, в том числе - промышленных зон с высоким уровнем загрязнения окружающей среды.

Пластизол 100 имеет вдвое меньшую толщину и используется в основном внутри помещений. Изготавливается также с покрытием с двух сторон и служит для изготовления водосливов.

  • Полидифторит (PVDF, PVDF2)

Из всех видов покрытий металлочерепицы это - наиболее подходящее для оформления фасадов. Оно состоит из смеси поливинилфторида и акрила в соотношении 4:1. Содержит пигметы высокого качества для придания блеска и цвета, устойчивого к длительному воздействию ультрафиолета.

Полимер достаточно твердый, обладает гидрофобными свойствами, что позволяет ему “отталкивать” грязь, при этом довольно пластичен. Может быть как матовой, так и глянцевой. Покрытие металлочерепицы может быть блестящим, как металл. Для этого сверху ее покрывают лаком с добавлением специального красителя. Устойчив к воздействию атмосферы и к коррозии.

Сравнение характеристик покрытий металлочерепицы

Выбирая металлочерепицу для покрытия кровли, застройщики решают сразу несколько важнейших проблем, и одна из них – стоимость. Причём, вопрос цены важен и на стадии закупки материала и при транспортировке (листы не отличаются особенной тяжестью) и на этапе эксплуатации кровли вместе со всем строением одновременно. Металлочерепица позволяет снизить затраты, а также обеспечить долгий срок службы (при грамотном проведении работ по обустройству кровли).

Такая крыша лучше сохраняет тепло (при должном утеплении), не горит и не поддерживает горение, применяемый при производстве сплав стали и цинка прекрасно сопротивляется нагрузкам (ветер, снег, оледенение). Большой выбор материалов различных цветов отлично выполнит декоративную функцию.

Виды

Прежде всего, нужно оговориться, что применяется этот кровельный материал только для скатных крыш , причём уклон не должен быть менее двенадцати градусов.

Производится металлочерепица на основе тонкого холоднокатаного стального листа , обработанного методом горячего цинкования на предприятиях металлургической отрасли. Сталь подвержена коррозии, а добавление слоя цинка исключает взаимодействие железа и влаги, кроме того, этот сплав отличается повышенными прочностными характеристиками. Толщина листа для производства металлочерепицы может быть от 0,35 до 0,7 мм . В зависимости от него различают:

  • Тонкую металлочерепицу (0,35 — 0.45 мм) . Она обладает облегчённым весом, но и теряет в прочности. К ней нужно бережно относиться при транспортировке, подготовке, монтаже и при эксплуатации, в противном случае металлочерепица потеряет свои качества.
  • Толстую (свыше 0,50 мм) . Листы большей толщины гарантируют более высокую прочность и надёжность, однако следует учитывать и большие трудности при штамповке, поэтому задаваясь вопросом какую выбрать, то лучше остановится на изделиях проверенных временем производителей. При высоких снеговых нагрузках в зимний период не возникнет затруднений, какая металлочерепица лучше.

Полученное от металлургических комбинатов сырьё (стальной оцинкованный лист) на заводах по производству металлочерепицы подвергается прокатке, резке и затем штамповке.

Таким образом, классификация подразумевает ещё несколько градаций: по форме профиля и размеру шага .

Оцинкованный металл для улучшения эксплуатационных показателей подвергают дополнительной обработке. Прежде всего, поверхность оцинковки со всех сторон подвергается пассивационным процедурам. Благодаря им, на поверхности материала создаётся особенный слой, который практически полностью останавливает коррозионные процессы .

Эта химическая или электрохимическая процедура обязательна для кровельных материалов. Далее пассивационный слой грунтуется с обоих сторон , а затем внутренняя сторона покрывается краской, а на внешнюю наносят специальное полимерное покрытие, которое изготавливается на основе из различных материалов.

Виды в соответствии с покрытием

Пожалуй, наряду с качеством применяемого металла, полимерное покрытие также сильно влияет на качество готового изделия . Различные типы этих покрытий обеспечивают эстетически благоприятный, законченный вид строения, и это немаловажный фактор. Однако, главная их задача, благодаря дополнительной защите металла от воздействия внешних факторов, продлить его срок службы и сохранить эксплуатационные свойства.

Технически сложный процесс нанесения покрытия на подготовленный металл требует соблюдения технологии работ и использование качественного металлопроката и полимерных компонентов.

Глянцевый полиэстер

На текущий момент — это самый широко применяемый материал , три четверти кровель из металлочерепицы имеют покрытие из того вещества. Возможно, на руку такому выбору сыграла цена, покрытие из полиэстера не относится к самым дорогостоящим типам. Тем не менее металлочерепица для крыши с покрытием из полиэстера прекрасно переносит сезонные и суточные колебания температуры, а стойкость к воздействию ультрафиолета исключает быстрое выгорание краски.

Полиэстер предлагает широкий выбор цветовых решений. Но толщина покрытия 25 — 27 мкм делает этот выбор не самым стойким к механическому воздействию , то есть требуется производить работы по креплению, обработке и транспортировке аккуратно, не допуская появление дефектов покрытия.

Матовый полиэстер

Это чуть более дорогой вид, возможно из-за большего расходования полимера , которое наносится размером 35 мкм. Соответственно, и толщина металлочерепицы больше. Увеличение размера никак не повлияло на эксплуатационные параметры, этот тип также хорошо переносит контраст температур, а также очень стоек к выгоранию.

Разница заключается в добавлении в материал покрытия металлической пыли, что позволило изменить тон. Если не нравится глянец, то следует выбирать матовый вариант. А какая кровля лучше из этих двух вариантов, ответить затруднительно. Отличия только во внешнем виде. Также следует исключить механические повреждения при работе с ней, или металлочерепица не прослужит долгое время.

Пурал

Покрытие пуралом приближает к пониманию, какая бывает металлочерепица. Вернее, какая она должна быть. Несомненно, пурал является самым лучшим покрытием прокатанного и отштампованного листа . Толщина покрытия составляет 50 мкм, в его основе лежит полиуретан, модифицированный полиамидом.

Более высокая цена предлагает и более высокие стандарты. И действительно, лучше купить изделие с покрытием пуралом, и получить высокий диапазон температур, к которым крыша останется невосприимчива, дополнительную защиту от присутствующего в солнечном спектре ультрафиолета, невосприимчивость к действию агрессивных веществ (например, кислотных дождей). А главное, она менее восприимчива к механическим повреждениям .

Матовый пурал

Если предыдущий вид имеет яркие цвета, то пурал матовый обладает приглушёнными, благородными оттенками . В остальном параметры аналогичны, какое покрытие выбрать для кровли строящегося дома выбирает заказчик на основе собственных предпочтений, чаще всего финансовых. Не последнюю роль играет и вписывание строения в окружающий ландшафт.

Металлочерепица с покрытиями из бюджетного и среднего ценового диапазона полимерами предлагает невысокую цену и сносный срок эксплуатации. Следующие, применяемые на сегодняшний день вещества, обладают более высокими стандартами, эксплуатационными характеристиками, с ростом характеристик вырастает и цена.

Пурекс

Покрытие на основе пурекса имеет приятный глазу полуматовый оттенок , а по эксплуатационным характеристикам существенно превосходит предыдущие образцы. Преимуществ добавляет устойчивость к повреждениям, пластичность, отличная сопротивляемость коррозии.

Металлочерепица делится на классы в зависимости от типа нанесенного на нее полимерного покрытия.

Покрытие «алюцинк» - на стальной лист нанесено покрытие из алюминия и цинка, с добавлением кремния.

Покрытие «полиэстер» (глянцевый и матовый) - на стальной лист нанесено покрытие «полиэстер», в основе которого лежит полиэфирная краска. К этому классу относится марки:

  • (ВИКИНГ МП®)
  • (GRANITE® CLOUDY КЛМА) - имитация натуральной керамической черепицы

Покрытие «принтех» - на стальной лист нанесен слой покрытия на основе алюцинка и полиэстеровое покрытие Printech. Поверхность металлического листа имитирует структуру натуральных материалов:
printech под дерево
printech под камень

Покрытие «пурал» - на стальной лист нанесено полимерное покрытие «пурал», в основе которого полиуретан. К этому классу относится аналоги финской - марки:

  • (Colorcoat Prisma тм)

Покрытие «пластизол» - на стальной лист нанесено покрытие из поливинилхлорида и пластификаторов. К этому классу относится новая марка SOLANO ® 30 - с толстым органическим покрытием толщиной 200 мкм, и очень высокой стойкостью к коррозии благодаря использованию металлического сплава «Гальфан» (улучшенное сочетание цинка и алюминия).

Покрытие ПВДФ (PVDF) - на стальной лист нанесено покрытие PVDF из поливинилфторида и акрила.

Какую металлочерепицу выбрать для кровли дома?

Чтобы сделать окончательный выбор типа покрытия, приводим таблицу физических характеристик различных классов полимерных покрытий.

При этом надо иметь в виду: обычная полиэстровая значительно дешевле, чем с модифицированным полиэстровым покрытием новых марок. Пураловое и пластизольное покрытие всегда дороже полиэстера, зато они превосходят его по долговечности.

Исходя из соотношения «цена - качество» и условий эксплуатации металлической кровли и следует подбирать марку, чтобы купить недорого, но на долгий срок службы кровли.

Сравнительная таблица характеристик в зависимости от вида покрытия

Характеристика полиэстер матовый полиэстер пластизол пурал PVDF
Толщина грунтового слоя (мкм) 5-8 5-8 5-8 5-8 5-8
Тип поверхности гладкая гладкая тисненая гладкая гладкая
Толщина слоя лака (мк) 12-15 12-15 12-15 12-15 12-15
Толщина покрытия (мкм) 25 35 200 50 27
Температурный минимум для обработки (0С) -10 -10 +10 -15 -10
Предельная температура эксплуатации (0С) 120 120 60-80 120 120
Цветоустойчивость (баллы) 4 4 3 4 4
Устойчивость к механическим воздействиям (баллы) 3 3 5 4 4
Устойчивость к коррозии (баллы) 3 4 5 5 4
Пластичность (минимальный радиус изгиба Т) ОТ

Все перечисленные виды покрытия наносятся не только на черепицу, но и на профлист для кровли и заборов (профнастил в продаже).