Утеплитель пеноизол характеристики применение. Листовой пеноизол – технология производства. Краткая инструкция по монтажу пеноизола

Пенопласт и его разновидности в отделке зданий по технологии «сенерджи» в странах запада используются уже пару-тройку десятилетий. Однако в нашей стране практика утепления стен и кровли с целью создания комфортных условий проживания только набирает обороты, тем более что пенополистирольным плитам появилась отличная альтернатива.

Один из видов жидких термоизоляторов на основе вспененной и полимеризованной карбамидоформальдегидной смолы получил название пеноизол, причем популярность его настолько велика, что марка превратилась в имя нарицательное для целой группы похожих материалов. Технология утепления дома действительно уникальна и позволяет заполнять любые пустотелые конструкции. При этом изготовить рабочую смесь можно непосредственно на месте строительства из карбомидных смол особых марок, кислоты и пенообразователя.

Достоинства и недостатки

Как у всякого термоизолирующего материала, у пеноизола есть как плюсы, так и минусы. Несомненными его положительными свойствами являются:

• высокая теплоизолирующая способность. Чтобы обеспечить одинаковую защиту, достаточно нанести слой пеноизола в 45 мм, в то время как пенопласта потребуется 75, а минеральной ваты и того больше – 125 мм;
• экологичность. Не выделяет вредных испарений и запахов;
• восстановление прежнего объема при незначительном сжатии;
• стойкость к температурным перепадам и колебаниям влажности;
• способность пропускать пары, то есть «дышать». Благодаря паропроницаемости по отзывам тех, кто утеплял кровлю и стены, в помещениях никогда не наблюдается скопление конденсата. Именно поэтому он идеален для деревянных домов и срубов;
• пожарная безопасность. Несмотря на то, что пеноизол – органический материал, горения он не поддерживает и под воздействием открытого пламени лишь обугливается, теряя объем. И, что совсем не характерно для органики, при этом не выделяются копоть и угарные газы.
• индифферентность ко всевозможным биологическим факторам – животным-грызунам и насекомым. Пеноизол в отличие от пенопласта является абсолютно «неаппетитным» для нежелательных спутников цивилизации.
• высокая адгезия и заполнение всех пустот, благодаря чему он используется в конструкциях различных форм, где применение листового материала сложно технологически.

Не менее привлекательна для потребителей и цена. Средняя стоимость 1 кубометра составляет немногим более 1000 рублей, что вполне сопоставимо с расценками на современные минваты (ROKWOOL, ISOVER). А если учесть, что можно и самому залить пеноизол, не нанимая специалистов со стороны, то несомненная выгода становится очевидной.

Конечно, не обходится и без «капли дегтя». Причем отрицательные отзывы о пеноизоле зачастую вызваны наличием компонентов ненадлежащего качества и самодельных установок для пеногенерирования, чем грешат небольшие частные фирмы, работающие без сертификации производства. Именно в этом кроется причина многих жалоб, что застывание смеси происходит чрезвычайно медленно, она выкрашивается при эксплуатации, а слой утеплителя подвержен значительной усадке и издает неприятный запах. К несчастью, установить факт фальсификации состава получится только в лабораторных условиях. Поэтому будьте предельно внимательны и старайтесь купить пеноизол у надежных поставщиков.

При полном соблюдении технологии изготовления все же отмечаются следующие недостатки:

• сезонность: пеноизол используют лишь при температуре окружающего воздуха выше 5°С;
• при вертикальном утеплении требует нанесения его в несколько слоев с определенным промежутком времени для застывания;
• «открытопористость», из-за чего необходима дополнительная гидроизоляция. Однако подобным свойством «грешат» и классические материалы, в частности, тот же пенополиуретан.

Сравнение пеноизола с другими утеплителями

Технические характеристики пеноизола, если сопоставить его с другими термоизоляторами, отличаются высокими показателями, а в чем-то и превосходят традиционные варианты, что наглядно видно из следующей таблицы:

Если по некоторым характеристикам он и уступает своим оппонентам, то по удобству выполнения работ ему, бесспорно, нет равных.

Главная сложность в заливке своими руками – наличие техники для выработки термоизолятора. Увы, наводнившие интернет чертежи «чудо-установок» по выдуванию пены зачастую приводят к откровенному браку, особенно если оно производится людьми, имеющими весьма ограниченное представление о необходимости соблюдения точной рецептуры смеси и технологии изготовления пеноизола. И все же, если в вашем распоряжении есть искомый пеногенератор или особый насос, а также определенная скрупулезность, выполнить заливку довольно просто.

Помимо жидкого изолятора в линейке присутствуют плиты и крошка. Первые монтируются чаще всего при кладке кирпичных стен, в дальнейшем постройки отделываются сайдингом, вагонкой или оштукатуриваются. Цены на листовой пеноизол достаточно демократичны, а сфера применения его, особенно в фольгированном исполнении, обширна, начиная от бань и саун и заканчивая обустройством теплых полов.

При обзоре пеноизола невозможно не упомянуть и о такой разновидности материала, как измельченная крошка. «Дробленка» задувается в межстенные проемы, межэтажные перекрытия, используется для труб в траншейном пространстве и как наполнитель при выработке полистиролбетона.

Решающее значение в энергосбережении приобретает грамотное утепление дома. Самые распространенные теплоизоляторы в нашей стране – минеральная вата и пенополистирол. Сравнительно недавно отечественный потребитель познакомился с пеноизолом, обладающим высокими теплотехническими качествами. С помощью ячеистого полимера можно утеплить многоквартирный или частный дом, гараж, дачу – причем сделать это быстро и без лишних затрат. Для начала желательно получить подробную информацию о свойствах утеплителя, его плюсах и минусах, найти отзывы строителей и домовладельцев.

Полное название – карбамидно-формальдегидный пенопласт (КФП). Этот универсальный теплоизолятор более 60 лет активно используется в Европе для тепло- и звукоизоляционных работ, а у нас стал известен около 20 лет назад. Технология изготовления пеноизола довольно проста. В емкость помещают карбамидную смолу, добавляют к ней кислоту, пенообразователь и модифицирующие добавки. В перемешанный раствор закачивают сжатый воздух, позволяющий получить пышную пену, которую подают по шлангу в нужные места. Первичная полимеризация происходит в течение 10-15 минут, через 4-5 часов материал становится упругим, а через 2-4 недели теплоизоляция набирает полную прочность.

Разновидности

Теплоизоляция домов осуществляется с помощью разных видов:

1. Жидкий. Он наиболее распространен, изготавливается непосредственно на стройплощадке.

2. Листовой пеноизол. Основой для него служит жидкий полуфабрикат, заливаемый в обычную кубическую форму. После застывания массив режут на листы необходимой толщины. Резка осуществляется вручную (струной) или на станках. Затем листы сушат, выполняют чистовую механическую обработку.

3. Гранулированный (крошка, термовата). Для ее изготовления полимеризированный пеноизол дробят до фракции 10-15 мм – этот размер позволяет сохранить эластичность.

Внешне похож на пенополистирол, представляет собой белый материал с мелкоячеистой структурой. Но технические характеристики двух полимеров существенно различаются – это наглядно демонстрирует таблица.

Целесообразность применения

Являясь разновидностью пенопласта, пеноизол обладает теми же положительными качествами, а по отдельным направлениям опережает его. Вместе с тем, область использования несколько уже из-за менее прочной структуры. Жидкий пенопласт применяют в процессе возведения нового дома и в ремонтных целях. В основном пену заливают в замкнутые объемы для создания срединного тепло- и шумоизоляционного слоя в комбинированных стенах, железобетонных плитах, панелях-сэндвичах, каркасных домах. Во время ремонта пеной заполняют любые трещины, зазоры и полости.

Плитным материалом утепляют строящиеся дома. Его монтируют с помощью дюбелей с наружной стороны стен, закрывая сверху облицовкой (например, сайдингом). Возможна также теплоизоляция пола: листы укладывают между лагами. Получены отзывы о том, что пеноизол в листах не слишком практичен: его цена высока, а качество хуже, чем у аналогов из пенополистирола.

Крошка выгодна тем, что при измельчении твердого материала объем шариков удваивается. Так, из кубометра карбамидного пенопласта получают 2 куба гранул. В итоге стоимость теплоизоляции уменьшается в два раза. Изучив отзывы специалистов, можно сделать вывод, что крошку применяют для задувки в полы, чердачные перекрытия, промежутки между стропилами и гидро-ветро-пароизоляционными пленками, межстенные полости, под любые фасады.

Отзывы тех, кто утеплял дома пеноизолом

«Наш частный дом построен более 30 лет назад. Строители между внутренними и наружными кирпичными стенами оставили воздушные зазоры для теплоизоляции, но желаемая цель достигнута не была. Прочитав отзывы, решили сделать утепление, заполнив пустоты пеноизолом. Пену мастера готовили по месту (оборудование компактное, но мощное). В стенах сверлили отверстия (1 штука на квадратный метр) и закачивали туда утеплитель. Работа продолжалась 4 часа. Через несколько дней отверстия зацементировали. Результат таков: на улице ноябрь, а котел мы включаем только на ночь, днем тепло сохраняется».

Сергей Парамонов, Москва.

«Я строитель, и скажу вам так: каждый материал предназначен для своих целей. Применяю пеноизол только для теплоизоляции кирпичных стен. Там он ведет себя отлично – я специально проверял, разобрав часть стены. Теплоизоляция практически не дала усадки. Мой состав раствора для пены таков: карбамидформальдегидная смола КМФТ, ортофосфорная кислота и пенообразователь АБСК. Чтобы исправить ситуацию с перекрытием, поверх пеноизола можно насыпать небольшой слой эковаты».

Петр Фомин, Санкт-Петербург.

«Наша фирма одной из первых в России начала работать с крошкой из пеноизола. С полной уверенностью заявляю: для утепления дома каркасного типа это лучший вариант. Гранулы должны быть абсолютно сухими, пружинистыми, размером 10-15 мм, плотностью 8 кг/м2. Оборудование для задувки настраиваем так, чтобы показатель плотности задутой крошки соответствовал аналогичному параметру листов. При соблюдении этого условия теплоизоляция будет качественной и долговечной».

Виктор Мешков, Ростов-на-Дону.

«Прошло несколько лет после того, как я выполнил теплоизоляцию чердачного перекрытия при помощи пеноизола. Теперь предлагаю свои выводы: усадка очень большая и, судя по всему, она все еще продолжается. Между плитами пеноизола образовались огромные щели. Кроме того, материал пылит, причем пыль раздражает слизистые даже сильнее, чем стекловата».

Дмитрий, Краснодар.

Обзор плюсов и минусов

Оценивая качественные характеристики материала и отзывы домовладельцев, стоит отметить достоинства и недостатки пеноизола в сравнении с другими теплоизоляторами. Сначала остановимся на положительных особенностях.

1. Негорючесть. Карбамидный пенопласт, в отличие от пенополистирола, во время пожара не плавится, а уменьшается в объеме. В атмосферу при этом выделяются нетоксичные вещества: углекислый газ, вода и азот.

2. Долговечность. Сохраняет свои теплоизоляционные свойства в течение 50-80 лет – примерно столько же служит экструдированный пенополистирол.

3. Универсальность. Карбамидный пенопласт можно выбрать в нужной форме выпуска, использовать утеплитель для любых поверхностей.

4. Паропроницаемость материала. За счет капиллярной структуры теплоизоляция пропускает водяные пары наружу из помещения. Это особенно актуально для деревянных домов.

5. Высокая адгезия. Теплоизоляция прилипает практически к любым основаниям.

6. Отсутствие стыков (возможных «мостиков холода»).

7. Биологическая стойкость. Не появляется плесень, его не грызут мыши.

При всех своих достоинствах утеплитель пеноизол имеет ряд недостатков, обусловленных присутствием в составе материала формальдегидов и пористой структурой.

1. Выделение токсических компонентов в процессе монтажа. Во время заливки, твердения и сушки чувствуется резкий запах газообразного формальдегида. При хорошем проветривании концентрация вредных веществ через 2-3 недели снижается до минимума.

2. Испарение формальдегида под действием нагревания и солнечных лучей. Чтобы избежать подобных явлений, пеноизол не размещают непосредственно под кровлей.

3. Невысокая механическая прочность материала на разрыв. В связи с малой плотностью теплоизоляция разрушается при ударах и механических нагрузках.

4. Высокий уровень водопоглощения. Карбамидный пенопласт впитывает воду в 2-5 раз сильнее, чем пенополистирол. Если строится частный дом, не стоит использовать утеплитель с капиллярной структурой в подземной части фундамента, а также укладывать его под стяжку. Желательно, чтобы пеноизол находился внутри строительных конструкций и не имел прямого контакта с водой.

5. Усадка жидкой теплоизоляции. Этот эффект отсутствует только при заливке пены между стенами, когда он находится под давлением.

Теплоизоляция безопасна лишь в том случае, если карбамидный пенопласт изготовлен без нарушения технологии. Отзывы строителей рекомендуют покупать компоненты для раствора в специальных магазинах, проверять наличие сертификата на материал. Но даже при этом условии сохраняется вероятность испарения формальдегидов, поэтому при укладке нужно соблюдать несколько правил:

• если утепляется частный дом, подбирать подрядчиков с прогрессивным оборудованием для заливки;
• обеспечивать вентиляцию участка, на котором проводятся работы;
• с внутренней стороны стены устанавливать пароизоляцию;
• применять теплоизоляцию в виде термоваты и листа.

Чтобы теплоизоляция после застывания давала меньшую усадку, нужно строго соблюдать пропорции смеси при изготовлении пеноизола, наносить его в один прием, сушить постепенно (под пленкой). Усадка минимизируется путем макро- и микроармирования с помощью специальных модификаторов. Для снижения водопоглощения используют гидрофобные кремнийорганические добавки.

Альтернативой являются аналоги, обладающие более высокой прочностью – например, омифлекс, поропласт. Их заливают поверх бетонной стяжки, наплавляют на мягкую кровлю.

Стоимость

Затраты на утепление зависят от расхода полимера, состава композиции, формы выпуска материала, качества оборудования. Стоимость может быть снижена в межсезонье (но следует помнить, что температура воздуха во время работ должна быть не ниже +20°C). Иногда фирма делает скидку, уменьшив плотность теплоизоляции или применив более дешевое сырье – эти нюансы следует уточнить.

Если объект удаленный, компании могут брать отдельную плату за выезд бригады. Возможны наценки при выполнении монтажа на высоте либо в стесненных условиях, в случае необходимости подготовки поверхности. Бывает, что дополнительные услуги оплачиваются по отдельному тарифу.

Цены на монтажные работы приведены в таблице.

Есть такой утеплитель, который может иметь много названий. Разные производители называют его пеноизолом, мипорой, юниполом, меттэмпластом. Но чаще всего он именуется пеноизолом и представляет собой утеплитель, который характеризуется как модифицированный пенопласт и имеет некоторые преимущества. Он замечательно справляется со своей главной задачей – теплоизоляцией.

Пеноизол совершенно не боится огня, а его состав не содержит никаких вредных веществ. Именно поэтому он считается экологичным материалом, что позволяет ему выгодно отличаться от обычных теплоизоляторов. Этот материал довольно дешевый, поэтому его часто используют для строительства. Но, кроме явных плюсов, этот утеплитель имеет и недостатки.

Процесс изготовления пеноизола

Этот утеплитель чем-то схож с зефиром или пастилой. Процесс его изготовления простой и экономичный , потому что в качестве сырья используется дешевый материал. Если его готовить по правильному рецепту, то в результате должен получиться жидкий пенопласт. Когда полученная масса высохнет, то она будет очень упругой, причем любые вмятины на ней расправляются очень быстро. Пеноизол абсолютно не боится влаги и долго сохраняет тепло.

Чтобы приготовить этот утеплитель, используют:

• одну из разновидностей карбамидных смол;
• кислоту и специальное пенообразующее вещество.

Необходимые части этих компонентов закладывают в устройство, куда поступает сжатый воздух. Благодаря ему получается пенистая пышная масса. Ее необходимо использовать сразу для заполнения пустот и щелей, пока она не застыла. Вышедшая из этого устройства пена обладает белым цветом и жидкой консистенцией. С помощью нее плотно заполняются все пустоты , при этом она не горит и замечательно утепляет конструкцию.

Свежая пена затвердевает не сразу. Она начинает схватываться только через 15 минут после изготовления. Спустя 4 часа она становится более твердой, но еще не совсем крепкой. Прочность приобретается спустя несколько дней. За это время пеноизол окончательно затвердевает, приобретая свои качественные характеристики в полном объеме. Теплоизоляция получается отменного качества , при этом расходы будут совсем небольшими. По сравнению с другими утеплителями скорость монтажа этого материала возрастает в несколько раз. Этот утеплитель высоко ценится во всем мире и потребители высоко оценивают его замечательные свойства.

Характеристика пеноизола

Этот утеплитель характеризуется следующими качествами:

Чтобы понять, что же представляет собой этот утеплитель, необходимо более подробно рассмотреть его характеристики.

Способность проводить тепло и огнестойкость

У этого утеплителя очень низкая теплопроводность – коэффициент его находится в пределах от 0,031 до 0,041 Вт/м2К. Если стены проложить слоем этого утеплителя в 10 см, то помещение сразу согреется. В результате этого отопление выйдет в несколько раз дешевле. Благодаря этому все расходы, понесенные на приобретение утеплителя, компенсируются за один зимний период. Слой утеплителя может составлять от 5 см до 1 м.

Группа горючести такого утеплителя, как пеноизол, указывается как Г-1, а группа воспламеняемости – В-2. Это означает, что он очень выгодно отличается от других полимеров - не только не горит, но даже не поддается плавлению. По степени дымности он относится к группе Д-1, а по токсичности – к группе Т-1. Этот утеплитель применяется при широком температурном диапазоне: от -60 градусов до +80 градусов.

Можно привести такой пример – если температура окружающей среды будет такой высокой, что начинает плавиться даже металл, то с пеноизолом не произойдет ничего страшного. Он просто начнет тихонько испаряться без выделения вредных веществ. А при открытом огне дыма выделяется в 10 раз меньше, чем у пенопласта.

Химическая и биологическая стойкость

Большое количество теплоизоляторов подвергается во влажной среде воздействию плесневого грибка, покрываясь черным налетом. Однако пеноизол не боится не только такого грибка, но и всех других микроорганизмов. Грызуны обожают делать ходы в утеплителе, а пеноизол обходят стороной. Кроме того, этот материал совершенно не реагирует на агрессивную химическую среду и органические растворители. Таким образом, им можно совершенно без опаски утеплять чердаки и подвалы и быть уверенным в том, что продуктам ничего не угрожает.

Влагостойкость и воздухопроницаемость

Впитывает воду пеноизол очень хорошо, но и отдает ее совершенно без всяких последствий. Этим он выгодно отличается от минеральной ваты , у которой качество от воздействия влаги только ухудшается. После того как пеноизол высохнет, он все равно хорошо удерживает тепло. Впитывает он в себя одну пятую часть влаги, которая впоследствии испаряется. Поэтому в помещении, где использован этот утеплитель, стены никогда не будут сырыми, однако, зазор для вентиляции сделать нужно обязательно.

Так как этот материал гигроскопичен, то стены, утепленные им, имеют возможность свободно «дышать». Благодаря этому создаются комфортные условия для проживания в этом помещении. Кроме того, из-за этого стены разрушаются гораздо медленнее.

Прочность и долговечность

Утеплители группы пенопластов считаются достаточно технологичными из-за своей особой мягкой структуры. Благодаря такому качеству этот материал хорошо прилегает ко всем неровностям конструкции, ведь утеплитель достаточно просто примять. В результате никаких пустот и зазоров не возникает, а уровень теплоизоляции оказывается на очень высоком уровне.

Однако, прочностью на изгиб материалы группы пенопластов похвастаться не могут и ломаются от небольшого усилия. А вот пеноизол считается очень прочным материалом. Оценивая его технические характеристики, применяют линейную десяти процентную деформацию, позволяющую определить его степень прочности на сжатие. Находиться она будет в пределах от 0,07 до 0,5 кг/см2. При изгибе этот показатель составляет от 0,1 до 0,25 кг/см2, а при растяжении – от 0,05 до 0,08 кг/см2.

Кстати, этот утеплитель, нанесенный на конструкцию вертикального типа, может служить очень долго - до 50 лет.

Недостатки пеноизола

Ни один строительный материал не может обходиться без недостатков, и пеноизол - не исключение.

Главным недостатком пеноизола является то, что при его производстве используется карбамидная смола. При заливке утеплителя может возникнуть характерный запах. Однако, после затвердевания материала он должен исчезнуть. Если запах сохранится, значит, утеплитель очень низкого качества. Но это недостаток не всего материала в целом, а отдельных партий.

Многие считают этот утеплитель вредным из-за того, что он выделяет формальдегид – вещество, являющееся канцерогеном, который имеет неприятный запах. Однако, многие лаковые покрытия и краски имеют гораздо более сильный запах. А пеноизол после высыхания пахнуть не должен. По заверениям изготовителей, выделяемый формальдегид имеет крайне низкую концентрацию , что подтверждается гигиеническим сертификатом.

Заливаемое в щели и проемы вещество совсем не увеличивает свой объем. Даже, наоборот, дает усадку, которая составляет от 0,1% до 5%. Причем происходит это в том случае, если все сделано качественно. Если работы выполняет непрофессионал, то он запросто может использовать некачественное сырье и использовать не самую качественную установку.

Основным минусом этого утеплителя чаще всего является погоня за наживой некоторых недобросовестных производителей, которые используют дешевое сырье очень низкого качества, без соблюдения правильной технологии. Расплачиваться за это приходится простым покупателям. Иногда и фирмы, производящие пеноизол высокого качества, могут выпускать брак. Так что стоит быть внимательным.

Общеизвестно, что современный эффективный утеплитель – пеноизол, производится методом заливки.

При этом данную технологию можно реализовать не только на строящемся или реконструируемом объекте, но и в производственном цеху.

На начальной стадии развития бизнеса проще всего освоить изготовление пеноизола в виде листов, а впоследствии, отработав технологию и обучив персонал, создать бригаду, которая будет производить его на объектах строительства.

Этапы технологии производства листового пеноизола

• Подготовка форм.
• Заливка жидкого пеноизола.
• Выдержка 2-3 часа.
• Разборка форм и выдержка «кубов» материала в течение 3-х часов.
• Первичная резка на листы.
• Сушка.
• Чистовая обработка, упаковка, складирование, отгрузка.

Казалось бы все просто и понятно. Тем не менее, производство листового пеноизола – это более сложная технология, чем заливка на объекте, требующая тщательного соблюдения расхода компонентов, температурного режима и режима сушки.

Примерная норма расходов компонентов пеноизола для заполнения формы, объемом 1м3

• Карбамидоформальдегидная смола – 22 кг.
• Пенообразователь – 0,2 кг.
• Катализатор отвердения (ортофосфорная кислота) – 0,3 кг.
• Водопроводная или техническая вода – эмпирически.

Первое что потребуется чтобы начать выпускать листовой пеноизол – это подходящее помещение. Если планируются промышленные объемы производства, потребуется помещение площадью 250-500м2, в котором должны разместиться следующие производственные участки:

• Склад сырья.
• Участок заливки форм.
• Участок сушки.
• Участок предварительной и чистовой резки и упаковки.
• Склад готовой продукции.

Особенности производственного процесса

Для реализации технологического процесса (заливка, разборка форм, резка, укладка на стеллажи, резка в размер, упаковка и т.п.) потребуется персонал в количестве трех человек.

Кроме того производственное помещение должно быть «теплым». Особые требования к температурному режиму предъявляются к участку сушки. Так, на участке заливки должна поддерживаться температура не менее 15 градусов Цельсия, а на участке сушки не менее 20-28 градусов Цельсия.

Так как процесс сушки идет в течение трех суток, то температура в сушильном отделении должна подниматься постепенно, начиная с 20 градусов в первый день и достигая 28 градусов в последний день. На участках заливки и сушки должна быть эффективная приточно-вытяжная вентиляция.

У готовых плит пеноизола, при сушке на стеллажах, не должно быть «закрытых» зон. То есть со всех сторон плит обеспечивается доступ воздуха. Качественная сушка необходима чтобы впоследствии не появилась усадка, и полностью выветрился запах формальдегида. Ее длительность зависит от температуры воздуха в помещении, относительной влажности, степени воздухообмена и количества воды затраченной на производство пеноизола.

Формы для заливки плит представляют собой четыре стенки из оцинкованной стали, соединенные друг с другом посредством быстро разборных замков. Днище формы – поддон, на который укладывается лист оцинкованной стали, после чего на него устанавливаются стенки. Внутри форму ничем не смазывают.

Пеноизол имеет один недостаток – в процессе интенсивной сушки возможна усадка, поэтому изначально «куб» готового материала нарезается на листы больших размеров, чем требуется. А уже после окончательной сушки, каждый лист пропускается сквозь специальный резак, настроенный «в размер», который снимает «допуски» (излишки) с точность до одного миллиметра.

Таким образом, из первоначального блока получается примерно 7 листов размерами 1200х600х100 миллиметров – 0,5 м3 готового утеплителя, которые упаковываются в термопленку в пачки по 7 штук.

Обрезки и другие остатки, образующиеся при резке и изготовлении пеноизольных листов, измельчаются в крошку, фасуются в пакеты и используются для теплоизоляционной засыпки. То есть можно характеризовать производство листового пеноизола. Как полностью безотходное.

Надо заметить, что если жидкий пеноизол можно использовать, в том числе при ремонте и реконструкции зданий и сооружений, то листовой материал используется преимущественно при строительстве новых зданий.

Среди множества утеплителей, которые сегодня существуют на строительном рынке, выгодно выделяются напыляемые материалы, в частности - пеноизол. Рассмотрим его со всех сторон и выясним, можно ли сделать теплоизоляцию этим веществом самостоятельно.

Пеноизол - что это такое?

Пеноизол - это модифицированный пенопласт. По сути, это вспененный пластик, основу которого составляет карбамид - формальдегидная смола с добавлением ортофосфорной кислоты. Смонтированный утеплитель состоит из:

• 98% воздуха;
• 2% - образующая вспененная смола с добавками.

Пеноизол высокоэффективен благодаря образованию бесчисленного количества воздушных пор, которые не дают теплу проникать сквозь стены наружу здания.

Технические характеристики

Основные характеристики, на которые обращают внимание профессионалы при выборе утеплителя:

Формы материала

Пеноизол поступает на строительную площадку в разных видах:

1. Жидкий . Это самая распространенная форма. Для монтажа необходимо специальное распылительное оборудование для пеноизола, которое под давлением подает подготовленный раствор. Схватывание нанесенной пены начинается через 10-15 минут, первичное отвердение происходит через 3 часа, окончательно застывает материал через 2-3 дня. Готовый утеплитель представляет собой упругую субстанцию средней жесткости, способную восстанавливать свою форму после воздействия механической нагрузки.
2. Листовой . Это второй по популярности вид пеноизола. Для изготовления листов (плит) используют тот же раствор смолы и кислоты. Его распыляют в формы, где он застывает до рабочего состояния, после чего крепится на стены и потолки как любой плитный утеплитель.
3. Гранулированный . Это пеноизольная крошка, полученная в результате дробления листовых материалов, часто - бракованных. Фишка дробления заключается в увеличении объема утеплителя до 3 раз, при этом, технические свойства его не снижаются. Гранулы (крошка) нашли применение в утеплении подвальных и чердачных, а также межэтажных перекрытий.

Достоинства пеноизола

Почему профессионалы выбирают этот утеплитель в разных формах:

• Низкий коэффициент теплопроводности - основное преимущество материала. Слой 45 мм готового утеплителя эквивалентен по характеристикам слою пенопласта 75 мм или минваты 125 мм;
• Упругость застывшей пены делает утепление стен пеноизолом эффективной - материал заполняет все пространство между конструкционными слоями, не оставляя мостиков холода;
• Высокая адгезия к любым поверхностям;
• Паропроницаемость: благодаря открытым порам не задерживает влагу на поверхности стен;
• На пеноизоле не размножаются грибки;
• Утеплитель не меняет свои характеристики при сильном морозе или значительном нагревании, при нормализации температуры застывшая пена остается упругой;
• Сырье для пеноизола стоит недорого, соответственно, провести утепление можно сэкономив семейный бюджет.

Недостатки

Как и любой другой материал, у пеноизола есть недостатки:

• При своей упругости пенный утеплитель все же дает усадку до 5%, если находится под давлением между слоями стен;
• Паропроницаемость при избытке влаги может стать проблемой - полимер не пропускает воду сквозь стенки, поэтому ее скопление может снизить теплоэффективность, а испаряется влага долго;
• Утепление дома пеноизолом невозможно без специальной установки - распылителя. Его придется взять в аренду или заказать работу профессионалам, что обойдется в немалую копеечку. Далее мы рассмотрим, как собрать установку своими руками;
• Монтаж возможен только при температуре воздуха 15…20°С.

Сравнение с ППУ: что лучше

Пеноизол или пенополиуретан: что лучше? На первый взгляд, эти материалы похожи друг на друга. Сравним по пунктам в таблице.

Вывод: ППУ по всем показателям лидирует. Он теплее, суше, безопаснее, но за все это нужно платить. Пеноизол уступает в характеристиках, зато стоит заметно дешевле.

Пеноизол своими руками: домашняя лаборатория

Найти жидкий полимер для распыления не так просто, как хотелось бы, поэтому рассмотрим способ приготовить рабочий раствор самостоятельно. Что необходимо приготовить:

• Карбамид-формальдегидная смола;
• Пенообразователь;
• Техническая водопроводная вода;
• Ортофосфорная кислота.

Ингредиенты можно купить в строительном магазине или в отделе химических товаров. Обратите внимание, что у компонентов маленький срок годности (всего несколько месяцев). Чтобы получить нормальную рабочую пену, необходимо брать только свежее сырье. В противном случае утепление получится нестабильным, слой потрескается и даст большую усадку.

Пропорции компонентов для изготовления раствора в зависимости от желаемых характеристик пены могут быть разными. При необходимости в плотном пеноизоле берут большее количество смолы и кислоты, соответственно, для рыхлой пены берут меньше материала.

Для приготовления 1м3 пеноизола понадобится:

• Смолы 6…70 литров (больше смолы - плотнее пена). Материал нагревают до 20°С и более, фильтровать и контролировать вязкость не нужно;
• Воду нагревают до 20 и более градусов. Можно использовать обычную жидкость из-под крана. Её количество определяется условно до достижения пены нужного свойства, ориентир - примерно тот же объем, что и смолы;
• Пенообразователь алкилбензолсульфокислота (АБСК) в количестве 0,5…1,0% от общего объема после смешивания смолы и воды;
• Катализатор - ортофосфорная кислота берется в количестве 0,2…0,5% от общего объема.

Для изготовления пеноизола марки М15 берут:

• Смола = 20 кг;
• Вода = 24,5 кг;
• Пенообразователь = 0,1 кг;
• Кислота = 0,4 кг.
• Присадки для снижения растрескивания - резорцин (50 гр.).

Компоненты для пеноизола смешиваются и заливаются в емкость распылителя.

Как собрать рабочую установку

Покупать распылительную установку для строительства дома нерационально. Гораздо дешевле взять ее в аренду или собрать самому, если в арсенале завалялись:

• Газо-жидкостная установка;
• Компрессор;
• Транспортная платформа для емкостей.

Установку и компрессор соединяют последовательно. В емкость наливают раствор, запускают машину и послойно, ряд за рядом наносятся утеплительные слои на стены, потолки/полы или в формы.

Если опыта в утеплении напыляемыми материалами нет, следует обратиться за помощью к профессионалам или проверить свои силы на отдельном участке, например, на ненужной доске. Важно, чтобы распыление было равномерным, без плевков. При необходимости регулируют мощность подачи раствора.

Утепление пеноизолом конструкций

Когда прибор для распыления готов, а раствор перемешан, можно приступать к работе.

1. Как уже говорилось, первым делом собирается установка согласно инструкции или последовательно для самодельного устройства.
2. В емкость прибора вливается раствор жидкого пеноизольного сырья.
3. На подготовленную поверхность устанавливается обрешетка (при потребности в толстых слоях утеплителя).
4. На рабочую поверхность наносится утеплитель. Движения должны быть точными, скорость средней. Не следует размазывать раствор или наносить очень толстые шапки.
5. Когда слой выложен, его оставляют на 2-3 дня до полного застывания, после чего срезают излишки ножом.

Смола для пеноизола продается в готовом виде уже в растворе, поэтому лучше использовать его, чем вымерять пропорции самостоятельно.

Не следует выкладывать между стенами толстый слой пеноизола, который не сможет нормально расправиться, а затем даст усадку.

Для толстых слоев целесообразно обустраивать обрешетку, чтобы пена равномерно заняла всё отведенное ей пространство со всех сторон.

Профессиональную работу по монтажу пены можно сделать самостоятельно, сэкономив значительную сумму денег.