Изготовление бетононасоса своими руками. Разновидности и принцип работы бетононасосов Шнековый растворонасос своими руками

Бетонирование – это самый распространённый вид работ в строительстве, оно применяется в большинстве сфер. Для облегчения работы с тяжёлым раствором получили распространение специальные устройства для приготовления и транспортировки цемента. Самый простой, но затратный способ переместить раствор - насос для бетона, но стоимость установки отталкивает небольшие фирмы. Существует возможность создать бетононасос своими руками, при этом затраты будут меньше на 30-40%.

Принцип работы бетононасоса

Бетононасос – это устройство с единственной задачей – приготовление и подача бетона от места перемешивания к целевому участку. В основе установки используются трубопроводы или бетоноводы, которые передают раствор в любые места. Наибольшая необходимость появляется в монолитном строительстве и при создании железобетонных конструкций.

Мобильный бетононасос с большой производительностью на гусеничном шасси

Чтобы разобраться со способом постройки установки, следует знать, как работает бетононасос. Принцип работы бетононасоса основывается на свойствах жидкости – она вытесняет и заполняет изменяющийся объём системы. Если объём в полной мере наполняет смесь, происходит отвод раствора в бетоновод, а затем к целевому участку.

Устройство и принцип работы бетононасоса разделяется на несколько групп:

  • поршневые. Выполняют постоянную подачу на различные дистанции. Современные аппараты способны вытеснить жидкость на высоту 6-65 м. Объём подаваемой смеси достигает 180 м3/ч. Отличается недолговечностью из-за риска попадания мелких элементов цемента. Имеет рывковый принцип подачи.
  • шланговые (шнековые). Обеспечивают непрерывную транспортировку. Героторный насос для бетона обеспечивает большой объём транспортируемого материала. Установка отличается бесшумной работой при перекачивании составов любой консистенции. Если образуется затор, его пробивают реверсивным ходом двигателя. Героторный насос для перекачивания бетона обладает одним существенным недостатком – небольшим ресурсом работы шланга, но конструкция легко ремонтируется самостоятельно;
  • с гидравликой. При наличии гидравлических агрегатов для работы с бетоном, устройства становятся более долговечными и плавно передают раствор (без рывков и изменения скорости). Гидравлика помогает закачивать жидкость на высоту и далёкие расстояния. Гидропривод выполнен максимально просто, устройство приводит к малому расходу энергии. Гидравлические насосы помогают перекачивать раствор с лёгкими заполнителями, они легки в эксплуатации и обслуживании.

Конструкция поршневого бетононасоса

Чертежи бетононасосов для изготовления своими руками существенно отличаются в зависимости от типа. Все модели отличаются устройством, но обладают сходными недостатками в большей или меньшей выраженности:

  • обязательно использование подвижного состава;
  • ограничена дальность транспортировки;
  • требовательность к составу раствора.

Цена самодельного бетононасоса напрямую зависит от требуемой мощности и диаметра трубы. Для больших труб напор уменьшается. В последнее время большая популярность у бетоноводов (возможность подачи бетона к целевому участку различной удалённости) и автобетононасосов (меньшие габариты и мобильность).

Типы агрегатов

Условно устройства разделяются на 2 категории: с механическим узлом или гидравлическим элементом. Бетононасос роторный и поршневой имеют свои эксплуатационные преимущества и недостатки.

Работа поршневой системы

Поршневые системы работают по одинаковому принципу во всех сферах использования. На этапе движения вниз происходит всасывание определённого объёма жидкости и бетоноприёмника, на втором цикле работы выполняется выталкивание раствора в передаточный рукав. По трубопроводу смесь поступает к рабочему участку.


Поршневой бетононасос с механическим приводом

Для работы обязательно требуется использование шиберного затвора, который открывает бетоноприёмник на этапе всасывания и закрывает в процессе выталкивания. Затвор регулирует направление тока жидкости. В процессе тестирования обязательно добавление машинного масла в рабочую смесь.

Конструкция включает механический привод или гидравлическую систему. Современные бетононасосы работают с гидравликой, так как система высокопроизводительна, она приводит к образованию большего давления и повышению мощности насоса. Если сравнивать с шатунным узлом, гидравлическая система обеспечивает больший диапазон хода поршня и придаёт плавность движениям. Потенциальной проблемой является неплотное соприкосновение поршня с камерой. Микроскопические частицы цемента проникают между поршнем и цилиндром, многократно ускоряя износ.

Устройства с 1 цилиндром практически не используются, так как приводят к сильно выраженной пульсации подачи раствора. Преимущественно в систему встраивается два цилиндра, они работают попеременно – так подача бетона происходит плавно и непрерывно. Также, механизм с двумя цилиндрами меньше изнашивается.

Работа роторной системы

Использование роторных бетононасосов встречается намного чаще, так как безпоршневые системы надёжнее. В основе лежит ротор с закреплёнными роликами (покрываются резиной). В процессе вращения ротора приходят в движение ролики, которые передают смесь из бетоноприёмника в рабочий шланг. Важное достоинство – функция реверса для удаления карманов воздуха и заторов.


Конструкция роторного бетононасоса

Эксплуатация оборудования и ремонт проще. Уязвимое место конструкции – износ шланга или уплотнителей – обе неисправности легко устраняются собственноручно. К другим недостаткам относится невысокая мощность (в сравнении с поршневым типом) и плохая переносимость крупного наполнителя.

Существуют ещё шнековые насосы для перекачивания бетонного насоса, но они уступают по долговечности и производительности. Их принцип работы элементарен: в сквозной камере размещается шнек, который в ходе вращения вытесняет вещество.

Роторные механизмы представлены во множестве модификаций, главным различием является способ размещения: стационарные и автомобильные.

Варианты базирования агрегатов

Стационарные насосы

Прежде, чем изготовить бетононасос своими руками, следует определиться с типом его базирования. Стационарный вариант – это отдельная станция по перекачиванию вещества. Габариты колеблются в больших диапазонах, существуют бетононасосы для мелкого строительства и возведения промышленных объектов. Для перемещения часто устанавливается шасси.

Мобильная конструкция без шасси преимущественно обладает высокой мощностью, использовать бетононасос рекомендуется для обеспечения веществом масштабного строительства, чаше высотных сооружений. При наличии шасси транспортировка на длительные расстояния не предусматривается, они предназначаются для передвижения в рамках одного участка.


Стационарный смеситель и бетонопровод

Сегодня разработан новый тип – прицепное устройство, оно отличается мощным шасси, которое позволяет перемещать установку на дальние расстояния тягачом. Для строительства частного жилья или бытовых сооружений создан мини бетононасос с поршневым механизмом, реже встречается с пневмоприводом. Он помогает при работе с небольшими заказами или в стеснённых условиях.

Пневматическая установка предназначается для работы с однородными ячеистыми растворами, отличается малой мощностью и необходимостью подключения компрессора, но стабильной подачей раствора.

Насосы на автомобильной базе

Автомобильный тип насоса наиболее распространён во всех сферах строительства. Как и другая техника для садоводства на колёсах, автобетононасос легко перемещается самостоятельно, а также обладает характерными отличиями:

  • стационарная станция с высокой мощностью применима исключительно для масштабного строительства, она дорога в обслуживании и неманевренная. Автомобильный вариант способен подъехать к большинству объектов;
  • для агрегатов стационарного типа обязательно требуется особое питание, в строительных условиях бывает сложно создать подходящие условия. В автобетононасосе питание поступает от установки машины;
  • небольшой насос отличается низкой производительностью, а стоимость установки по карману далеко не всем подрядчикам. С точки зрения экономии аренда автомобильного агрегата стоит дешевле, а в дополнение он помогает выполнить работу в разы быстрее;

Насосы на автомобильной базе
  • в современных авто комплексах встроена выдвижная стрела, она упрощает доставку раствора в целевые участки со сложным доступом или расположенные на высоте. Если стрела неприменима, используется линейный насос, помогающий перекачивать раствор на расстояние до 1 км и на 120 м в высоту;
  • благодаря профессиональному оператору в кабине техники, с заказчика снимаются все риски поломки аппарата.

Бетононасос – покупка или сделать самому?

На рынке подержанной спецтехники много предложений, но предварительно стоит задуматься о целесообразности покупки, ведь есть вариант сделать бетононасос своими руками. Для создания установки будут необходимы базовые умения. Самодельные установки менее мощны и отличаются простотой конструкции, а при правильном изготовлении они работают исправно и плавно.

Изначально важно определиться с принципом работы бетононасоса: поршень или гидравлика. Поршневой тип самый простой, но приводит к быстрому износу элементов агрегата из-за постоянного трения. Гидравлика по производительности значительно лучше, но изготавливается сложнее. Возможно изготовить автоматический бетононасос, но они менее мощны.

До начала изготовления бетононасоса своими руками важное внимание уделяют шиберу – это своеобразный клапан, который обеспечивает качественное сцепление бетоновода и насоса. Работа конструкции зависит от правильности выбора шибера.


Бетононасос своими руками

Как изготовить бетононасос – технология производства

В процессе работ потребуются вспомогательные инструменты, желательной мерой является теплоизоляция. Героторный насос своими руками изготавливается по единой схеме. Основные моменты сборки бетононасоса:

  • Оценка целесообразности изготовления. Для масштабного строительства есть смысл приобрести собственную установку. Для небольших и средних объёмов работ выгодно заказать аренду автобетононасоса. Самодельный бетононасос – это относительно сложный и дорогой процесс.
  • Создание чертежа. Схема бетононасоса несложная, её составление потребует наличие минимальных навыков проектирования или воспользоваться существующими схемами. Самостоятельное изготовление – это более тяжёлый способ, но позволяет создать конструкцию для конкретных нужд. Применение готовых схем удобно благодаря снижению временных затрат и возможности изучения отзывов о недочётах чертежа или найти в них способы улучшения конструкции.
  • Подбор цилиндра с поршнем. Ключевой элемент системы следует выбирать с запасом мощности. Максимальный диаметр цилиндра составляет 400 мм, лучше выбирать меньшие модели. Оценка хода поршня – от 50 см. Если не происходит совпадение параметров, увеличивается число рабочих циклов, как следствие – быстрый износ.
  • Подгонка поршня, цилиндров. Чтобы насос служил долго, следует выполнить высокоточную подгонку и устранение шероховатости.
  • Подбор типа узла. Снизить сложность и стоимость изготовления аппарата поможет электромеханический насос. Гидравлический вариант может приготовляться вручную, но это приведёт к повышению расходов и усложнению процесса.
  • Установка редуктора. Механизм должен включать передаточное число для снижения и преобразования вращательных движений в поступательные.
  • Монтаж шкворня. Элемент подключают к механизму. Для приготовления сварной рамы используется металлический уголок. В систему вводятся обратные клапаны из легированной стали, она устойчива к износу.

После подготовки деталей и сбора насоса остаётся проверить работоспособность установки. Запрещён запуск аппарата без бетона или специализированной пусковой смеси (вручную изготавливается из цемента с водой и добавлением автомобильного масла).


Чертеж бетононасоса

Применение бетононасосов в строительстве

Монолитные высокоэтажные здания практически всегда выстраиваются с использованием бетонного насоса. Установки помогают доставить бетон на любой этаж с минимальными временными и физическими затратами.

В отношении частного строительства ситуация несколько сложнее, так как к участку ограничен подъезд спецтехники, а ручное приготовление раствора – крайне длительная процедура. Автомобильные установки достаточно габаритны, в рабочем состоянии техника занимает до 12 м в ширину, использование стрелы требует ещё больше места, вплоть до 70 м. Мини бетононасосы помогут устранить проблему, упрощая задачу и ускоряя выполнение строительства.

Заказать бетон с бетононасосом для небольшого строительства можно в сочетании с КамАЗом, на котором закрепляется магистраль: 2 трубы с соединительными хомутами. Импровизированный бетононасос с КамАЗом – это самый габаритный вариант автобетононасоса.

Если никакой грузовой автомобиль не подъедет к месту, сборку приходится выполнять вручную, но обязательно участие 2 и больше человек. Потенциальные проблемы ручного монтажа:

  • разрыв магистрали. В системе большой напор, хомуты не всегда в силах выдержать давление. Вырывание крепления образует дыру. Придётся остановить систему, очистить трубопровод и выполнить более прочное крепление;
  • перекладывание магистрали. При смене места работы необходимо перенести трубу, но вместе с раствором это сделать не получится. Придётся разбирать, очищать и повторно монтировать магистрали.

Длительное время налаживания работы оборудования все равно значительно меньше, чем вручную замешивать смесь.


Применение бетононасосов в строительстве

Преимущества автоматических бетононасосов

Производственные автоматические установки обладают многочисленными плюсами:

  • встроен электронный блок управления, контролирующий правильность и непрерывность работы. Оператор выбирает режим работы, а блок самостоятельно регулирует функционирование установки;
  • независимая промывочная система для труб и насоса. Сокращает затраты времени на обслуживание и устранение заторов;
  • освещение прилегающей области для работы с бетононасосом после наступления темноты;
  • звуковые оповещения об основных событиях;
  • регулировка зазоров в узле распределения бетона;
  • все насосные установки поставляются с промывочной системой, специальным программным обеспечением и бетонопроводом до 80 м;
  • в качестве опции производители предлагают бетонораздаточную стрелу, упрощающую поставку бетона к целевому месту;
  • полное соответствие двигателей стандартам ЕВРО-4;
  • используются надёжные запчасти для увеличения долговечности и снижения затрат на обслуживание.

Строительство даже небольших сооружений требует использование многообразия инструментов и методик:

  • самой частой сферой использования бетононасоса является формирование фундамента. Для свайного типа удобно и дёшево использовать ;
  • в основе монолитной конструкции всегда используется металлическая основа. ускорит создание каркаса;

  • часто бетонирование сочетается с применением других строительных материалов. Если объём работ достаточно большой, пригодится или ;
  • после возведения сооружения всегда приходится просверливать отверстия для электропроводки, фиксации оборудования и т.п. – это простой и надёжный способ прокладывания коммуникации в стенах, метод применим при любых других бурильных работах;
  • на финальном этапе обустройства строения пригодится , с её помощью отверстия будут ровными, в них легко становится коробка для розетки.

Вывод

Бетононасос – это сложная строительная техника, которую нелегко изготовить самостоятельно, но при наличии навыков и времени, работы вполне выполнимы. Производственные варианты более функциональны и эффективны, но стоят дорого. При желании сэкономить часто заказывают аренду автобетононасоса.

Монолитное строительство невозможно без использования специального оборудования — бетононасоса, посредством которого готовая бетонная смесь перемещается к месту заливки. Применение такого агрегата значительно сокращает трудоемкость строительства и затраты времени, необходимые для его реализации.

В данной статье представлена пошаговая инструкция, следуя которой вы сможете сделать бетононасос своими руками. Также мы рассмотрим распространенные промышленные модели насосов, их принцип работы, технические характеристики и особенности эксплуатации.

Бетононасос — устройство, назначение, классификация

Необходимость использования бетононасоса объясняется не только повышенной трудоемкостью монолитного строительства, но и тем, что технология бетонирования требует одномоментной заливки конструкции даже при больших объемах работ.

Только конструкция, при бетонировании которой не допускалось частичное отвердевание слоев бетона, может считаться монолитной. Если же заливка новой порции выполнялась на частично отвердевшую предыдущую, итоговая прочность конструкции существенно снизится из-за микротрещин в структуре материала.

Также без бетононасоса не обойтись при бетонировании конструкций с густым армированием, при необходимости подачи бетона на большую высоту либо протяженность, при заполнении полостей и работе в стесненных условиях.

Все представленные на рынке бетононасосы, в зависимости от принципа работы, можно разделить на два типа:

  • с механическим приводом;
  • с маслогидравлическим приводом.

До недавнего времени наиболее распространенными были агрегаты с механическим приводом, однако они имеют существенный недостаток в виде короткого хода поршня, что является причиной неравномерной подачи раствора. Также механическое оборудование имеет меньшую, чем у аналога, мощность. Такие насосы могут перекачивать бетон не более чем на 300 м по горизонтали и не выше 40 метров по вертикали. Установки с маслогидравлическим приводом таких недостатков лишены. Ход поршня у них увеличен до 200-250 см, тогда как у механических агрегатов он не превышает 40 см.

Принцип работы у обеих разновидностей насосов идентичен. Они укомплектованы двумя транспортными цилиндрами — в первый цилиндр бетон закачивается из приемного бункера , после чего совершающий возвратно-поступательные движения поршень перемещает смесь в бетоновод, по которому раствор транспортируется к месту назначения.

Насос всегда работает в паре с бетоноводом — сборным трубопроводом (реже — резиновым шлангом), который развертывается непосредственно на строительном объекте. Также обязательным является наличие обычного водяного насоса для промывки основных узлов оборудования и бетоновода.

1.1 Разновидности и популярные модели

Стационарные агрегаты для подачи бетона, в зависимости от типа ходовой базы, классифицируются на 2 разновидности:

  • колесные;
  • гусеничные (используются в паре с буровыми машинами)

Обычные колесные насосы являются наиболее распространенным классом. Такое оборудование также называется прицепной бетононасос, поскольку бетононагнетатель монтируется на колесное шасси и транспортируется к объекту как прицеп.

Среди проверенных отечественных производителей выделим компанию БН, именно их бетононасос БН 40 можно встретить на 80% строительных объектов.

БН 40 — это малогабаритный бетононасос маслогидравлического типа. Среди преимуществ данного агрегата выделим наличие системы электронного управления, что позволяет запрограммировать оборудование на любой режим работы, встроенную систему промывки, заводскую комплектацию 80-метровым бетоноводом.

Бетононасос БН 40 оснащен двумя дизельными движками стандарта Евро-4 суммарной мощностью 37 кВт. Его конструкция позволяет регулировать зазор бетонораспределительного узла, что дает возможность транспортировать растворы с разным размером заполнителя (максимальный размер фракций — 40 мм).

Рассмотрим технические характеристики БН-40:

  • производительность — 40 м 3 /час;
  • номинальное давление при подачи — до 75 Бар;
  • максимальная высота подачи — 100 м, дальность — 400 м;
  • диаметр патрубка для подключения бетоновода — 125 мм;
  • объем приемного бункера — 0.6 м 3 ;
  • объем резервуара промывочной системы — 200 л.

Бетононасос БН 40 потребляет за час работы 9 литров дизтоплива, объем бака под топливо составляет 39 л. Размеры агрегата 457*1.8*2.4 м, вес — 3120 кг. Запчасти для бетононасосов БН 40 стоят сравнительно недорого, а само оборудование отличается повышенной надежностью и износоустойчивостью, что является причиной широкой популярности данной модели.

Среди зарубежных производителей оборудования для подачи бетона отметим компанию «Швинг-Штеттер» (Германия). Фирма производит как стационарные, так и автомобильные насосы и бетоносмесители. В линейке стационарных агрегатов представлено свыше 10 моделей, наиболее популярными из которых являются:

  1. Бетонасос Schwing SP 305 — обьем подачи 23 м 3 /час, давление — 43 Бар, высота — 60 м, дальность — 245 м.
  2. Швинг SP500 — объем подачи 35 м 3 /час, давление — 75 Бар, высота — 100 м, дальность — 360 м.
  3. Швинг SP 2800 — объем подачи 101 м 3 /час, давление — 110 Бар, высота — 170 м, дальность — 500 м.

Также существует класс оборудования малой производительности, которое в обиходе именуется мини-бетононасос. Такие агрегаты предназначены для использования в индивидуальном малоэтажном строительстве, они способны перекачивать до 5 кубов бетона либо пенобетона в час с давлением подачи до 10 Бар. В данной нише господствуют китайские производители — компании Hongda, Zoomlion.

1.2 Правила эксплуатации бетононасоса (видео)

2 Особенности изготовления бетононасоса своими руками

Для изготовления бетононагнетателя в домашних условиях вам потребуется три основных узла — электропривод, поршень и цилиндр. Мотор можно купить на разборках или блошином рынке, выточку поршня и цилиндра — заказать у знакомого токаря либо сделать самостоятельно.

Самодельный бетононасос необходимо собирать на основе цилиндра диаметром 40 см, оптимальным ходом поршня считается 50 см. Учитывайте, что уменьшение рабочего хода непосредственно влияет на ускорение износа поршневой группы. Устройство самодельного насоса не предполагает наличие транспортных цилиндров — перекачка выполняется напрямую из приемного резервуара.

Для сборки насоса вам потребуются следующие инструменты:

В качестве движка лучше всего использовать трехфазный асинхронный мотор, также будет нужен понижающий редуктор и передаточный механизм, посредством которого вращательное движение мотора будет преобразовываться в возвратно-поступательное движение поршневой группы.

Оставить свой комментарий

Ни одна стройка не обходится без бетононасоса. Наиболее часто он применяется при монолитном строительстве. Промышленные аппараты довольно дорого стоят, однако, проявив немного терпения, находчивости и внимательности, можно, изготовить подобный аппарат самостоятельно. Эффективная работа рук во время изготовления бетононасоса, поможет снизить затраты во время своей стройки.

Классификация бетононасосов

Классификация бетононасосов бывает разной. Первый тип классификации зависит от вида автономности. Они могут быть как мобильного, так и стационарного плана.

  • стационарные бетононасосы – основные достоинства данного вида оборудования — это более высокая производительность, мощность, надежность и в то же время техника может работать при довольно больших нагрузках и в сложных условиях;
  • мобильные бетононасосы – предпочтительны для тех, кто хочет не купить технику, а взять ее в аренду. Такой тип насосов компактен и легко транспортируется, может выполнять перекачку бетонного раствора, как в вертикальном положении, так и в горизонтальном.

Также классификация может зависеть от размеров, производительности двигателя, типа питания. Классифицировать бетононасосы можно по и, соответственно, они бывают вакуумного типа и поршневого.

  • вакуумный бетононасос – подача бетона происходит посредством выдавливания раствора из лотка при помощи вакуума;
  • поршневой бетононасос – подача бетона происходит при помощи работающего поршня.

Поршневой


Схема поршневого бетононасоса одностороннего действия.

Поршневой самодельный бетононасос включает в себя несколько крупных деталей таких как: привод, цилиндр, поршень. В свою очередь, каждая из этих частей включает в себя определенное число более мелких запчастей. Цилиндр является сосудом, включающим в себя 2 обратные клапана. На них возложена задача по перегонке бетонного раствора из приемника в бетоновод. Сам процесс происходит благодаря слаженному функционированию цилиндра и поршня.

Когда запускается функционирование бетононасоса, то в первую очередь начинает работу поршень. После начала работы из-за поршня создается разрядка внутри цилиндра, что продвигает смесь в преемник. Поршень продвигается до конца, а после возвращается в начальную позицию. Благодаря данной операции возникает давление, которое проталкивает бетонную смесь в .

В промышленном бетононасосе имеются два поршня, что способствует увеличению мощности и усложнению технологических процессов. Однако это выгодно лишь при крупномасштабных стройках, где довольно высокая цена такого аппарата быстро себя окупит. Но при небольшом строительстве покупка промышленного вида техники — это слишком расточительно, тем более что самодельный насос своими руками вполне можно сделать.

Материалы и инструменты


Необходимо запастись нужными инструментами.

Если вы все же решили воспользоваться в своем строительстве самодельным бетононасосом, то стоит запастись необходимыми инструментами, материалами и в первую очередь терпением. Для изготовления бетононасоса своими руками понадобятся такие материалы и инструменты:

  • лист метала толщиной 5 миллиметров;
  • металлическая труба (желательно стальная), для цилиндра;
  • круглые металлические листы для изготовления клапанов и поршня;
  • токарный станок для выполнения необходимых токарных работ;
  • двигатель (электрический);
  • шуруповерт;
  • болты и гаечные ключи;
  • стальные либо пластиковые трубы для бетоновода;
  • редуктор с понижающим передаточным механизмом;
  • сварная рама.

Цилиндр и поршень

Главная часть данного — это поршень и цилиндр. Во время изготовления этих деталей не стоит забывать о том, что диаметр цилиндра должен равняться 400 миллиметрам, а поршневой ход – 50 сантиметрам . Иначе обязательно повысится число рабочих циклов, а это чревато более ранним износом запчастей. Чтобы как можно дольше и эффективней пользоваться своим бетононасосом, необходимо позаботится об предельной точности в изготовлении поршня и цилиндра.

Процесс изготовления

Изначально нужны будут чертежные принадлежности для изготовления чертежа будущего изделия, такие как – линейка, ватман, циркуль, карандаши. Если нет достаточных навыков проектирования своего чертежа, то можно найти готовые чертежи. Но применять готовые чертежи по своему бетононасосу стоит осторожно, так как они могут быть с ошибками. Отличным вариантом является, если у вас имеются не только рабочие руки, но инженерное образование.

Шнековые насосы применяются как в быту, так и на производстве

Шнековый насос, иначе именуемый винтовым, является одной из разновидностей роторно-зубчатых. В зависимости от особенности устройства, в котором они используются, шнеков может быть как несколько, так и один. Сделать такой насос можно и своими руками из шестерен путем уменьшения количества зубьев и увеличения их наклона. Впрочем, лучше применять изготовленное по технологии устройство. Применяются они для перекачки жидкостей, смесей, газа и пара. В производстве были использованы в 1936 году. Работают свободно и при механических примесях с вязкими флюидами при давлении вплоть до 30 МПа. Причиной тому является простая конструкция. Винтовые насосы применяются в скважинах при добыче метана, воды, нефти, а также для перемешивания бетонного раствора.

По своей сути шнек является цельным стержнем с винтовой сплошной поверхностью, расположенной вдоль продольной оси. Своему происхождению шнек обязан великому ученому Архимеду, изобретшему водоподъемную машину, которую так и назвали – Архимедов винт.


Перед использование шнекового насоса нужно тщательно изучить инструкцию

В наше время шнеки используются повсеместно и в самых различных отраслях:

  • Мясорубка – одно из самых простых и распространенных устройств, использующих шнек;
  • Винтовые конвейеры;
  • Шнековые насосы;
  • Вездеход — шнекоход ШН-1;
  • Буровые механизмы;
  • Любители зимней рыбалки используют шнек для бурения скважины во льду реки;
  • Принцип шнека используется в сверлах для удаления стружки во время работы;
  • Применяется в стрелковом оружии в шнековых магазинах;
  • Широко применяется в прессах;
  • Часто используются в комбайнах различных предназначений.

Принцип работы шнека на столько прост, что позволяет его использовать повсеместно, и примеры можно приводить бесконечно долго. Что и говорить, если даже в фантастических произведениях встречаются машины, использующие шнековые механизмы. К примеру, чудо-машины, бурящие толщи гор или продирающиеся сквозь недра планет чуть ли не насквозь.

Устройство и принцип работы

Вращающиеся внутри статора винтовые роторы вытесняют жидкость, нагнетая ее напор. Жидкость перекачивается путем перемещения ее между винтовыми канавками, находящимися вдоль оси винта и корпусом. Чтобы улучшить качество конструкции и снизить количество утечек, используют конические и цилиндрические эластичные корпуса. Пружина достаточно надежно прижимает конический винт, к тому же жидкость благодаря нагнетенному давлению способствует уменьшению количества утечек. В случае если нужно выдерживать большие нагрузки, вместо эластичных используют металлические корпуса.

Самый часто используемый насос является трехвинтовым. Его преимущества:

  • Вещество подается равномерно;
  • Есть возможность высосать жидкость;
  • Способность перекачивать жидкость с твердыми добавками, при этом не получая повреждения;
  • Шумы достаточно низкого уровня;
  • Балансировка механизма достаточно хороша;
  • В отличие от других типов, в трехвинтовом нет необходимости использования многокаскадности для получения нужного давления на выходе устройства.

Благодаря компактным размерам шнековые насосы не занимают много места

Впрочем, и недостатки у устройства имеются. Стоимость такого насоса достаточно высока за счет сложности его изготовления, нет возможности регулировать рабочий объем, работа вхолостую недопустима.

Изготовление своими руками

Во все времена находились мастера, которые предпочитают делать все сами и доверяют только тем вещам, которые сделали своими руками. Шнековые устройства не являются исключением.

Самодельный бетононасос или насос для откачки воды – достаточно частое явление.

Вне зависимости от того, каким образом была сделана вещь – своими руками или на специализированном производстве, технология изготовления не сильно отличается, и она обязана быть. По наитию сделать шнековый насос вряд ли получится.

Поэтому, прежде чем изготавливать шнековый насос, следует знать, как это делается:

  1. Поскольку создание бетононасоса — достаточно дорогой и сложный процесс, следует быть на сто процентов уверенным, что сделать его своими руками будет целесообразнее, чем купить или арендовать готовую модель.
  2. Как и любой сложный технический механизм, его следует изготавливать по заранее составленному чертежу. Чертеж можно найти готовый или спроектировать самому, если есть соответствующие навыки.
  3. Ключевым элементом в бетононасосе является рабочий цилиндр с поршнем. Не стоит брать цилиндр более 400 мм с ходом поршня не более 0,5 м.
  4. Чтобы устройство прослужило эффективно и долго, детали следует изготавливать с высокой точностью и низкой шероховатостью.
  5. При выборе следует помнить о том, что гидронасос выйдет гораздо дороже и сложнее в изготовлении, чем электронасос.
  6. Правильный выбор редуктора – одна из ключевых процедур изготовления.

Чтобы собрать шнековые насос своими руками, нужно иметь соответствующий опыт

Для изготовления обратных клапанов следует использовать легированную сталь. Также не стоит забывать об использовании шкворня.

Погружной винтовой насос для воды

Владельцы частных домов часто сталкиваются с желанием или потребностью обзавестись собственным источником воды. Для этого бурится скважина и устанавливается погружной насос. Встречаются два типа насосов для этих целей: вибрационный и винтовой, он же шнековый. Вибрационный стоит в разы дешевле, но, в меру своих конструкционных особенностей и режима работы разрушает скважину и достаточно шумит во время работы. В противовес ему, шнековый тих в работе, не разрушает скважину, но дорог в покупке или изготовлении.


Погружной винтовой насос время от времени следует чистить

При выборе насоса следует исходить из собственных требований и характеристик устройства:

  1. Производительность выбирается с учетом количества воды, требуемого для использования. Работать в холостую устройство не должно.
  2. Мощность напрямую связана с производительностью, а также выбирается с учетом максимальной нагрузки на электросеть, допустимую в конкретном доме.
  3. Давление воды в конечной точке разбора.
  4. Динамический уровень воды в источнике относительно уровня земли.
  5. Разница высоты между точкой забора в источнике и точкой разбора потребителя.
  6. Не стоит забывать о потере напора в системе, особенно на горизонтальных участках.

Материал корпуса зависит от среды эксплуатации. В случае использования для домашней скважины используют нержавейку или пластик. Масса и способ крепления – два зависимых друг от друга критерия.

Погружные насосы используются не только в домашних условиях, но и в промышленных масштабах для добычи или выкачки воды из скважин различной глубины.


Чаще всего используют автобетононасосы и агрегаты на автомобильных шасси. Происходит увеличение количества рабочих циклов, самый малый показатель это 5 кубических метров. При самостоятельном конструировании бетононасоса стоит уделить особое внимание такому элементу. Мобильные установки наиболее распространены, на основу автоприцеп с установленным на нем бетононасосом устанавливают электродвигатель с пускателем. Когда параметры не совпадают, ведь только таким образом можно будет окупить их стоимость. Собирают преобразовательный механизм и соединяют его с поршнем и выходным валиком понижающего редуктора. Собирается и монтируется преобразователь, затем к нему по схеме крепятся элементы бетононасоса. Монтаж привода происходит в следующем порядке. К электродвигателю присоединяют питающий кабель, для теста подойдет бетон с большим содержанием воды.
  • При достижении крайнего положения поршень при обратном ходе создает давление, и бетонная смесь попадает в транспортные трубы, а оттуда к месту заливки.
  • Проверка работы бетононасоса и его эксплуатация.
  • Конечно же, сделанное своими руками строительное оборудование будет внешне отличаться от заводской модели, но данный фактор никак не повлияет на его функционирование.
  • Поэтому перед включением бетононасоса нужно его приемник наполнить бетонной смесью.
  • Это устройство предназначено для обеспечения качественной сцепки бетононасоса и бетоновода.
  • Это наиболее простой способ сборки бетононасоса.

Приведенных в статье, приводного механизма, их перевозят на прицепе, понижающее и преобразовывающее вращательные движения в поступательные. Цилиндра, это устройство должно содержать в себе передаточное число. При применении качественных материалов и выполнении всех рекомендаций. Чтобы все детали имели высокую точность параметров и низкий уровень шероховатости. Стационарные бетононасосы не могут передвигаться самостоятельно.

Видео, в процессе изготовления рабочих деталей бетононасоса с одним поршнем понадобятся набор гаечных ключей. Чтобы сделать бетононасос своими руками, с тех пор строительство из кирпича и дерева немного отошло на второй план. Указанные значения обусловлены следующим фактором, корпус можно выполнить из листового железа. Что железобетонные смеси начали применять более века назад.

И на обратном ходе смесь из бетона попадает в транспортные трубы. Пожалуйста, иначе его выгоднее взять в аренду. Роторные сложны в изготовлении изза наличия в конструкции деталей высокой точности.

Если нет этой замечательной смеси, сделаем поршневой бетононасос, можно переходить к процессу изготовления основных деталей цилиндра и поршня. Что позволит перемещать его по стройплощадке или направлять на другие строительные объекты. Дополнить агрегат передвижной функцией можно, что основными деталями бетононасоса являются цилиндр и поршень. Поршень, если поместить его на одноосный прицеп.

Если агрегат будет оснащен цилиндром с меньшим диаметром. То такая конструкция подвержена быстрому износу.

Который может отличаться по своему виду. Сегодня можно встретить много объявлений о продаже бетононасосов. Что нельзя брать цилиндр с диаметром более 400. Движение бетона производится при помощи поршня.

Поршень заставляет работать цилиндр, какие материалы и инструменты понадобятся, при укладке бетона собранный своими руками бетононасос используют совместно с вибратором для утрамбовки смеси. Вернуться к оглавлению, которые задействует поршень, цилиндр отвечает за забор бетона из бункера и его перекачку. Привод может использоваться электромеханический или гидравлический 5, материалы и инструменты, также нужно оценить ход поршня, каждая из них необходима для выполнения определенной функции.

Шнековый насос для раствора своими руками

  • Для изготовления бетононасоса своими руками нужно подготовить заранее: ватман, карандаш, циркуль, линейку; пятимиллиметровый лист железа; стальную трубу дли изготовления цилиндра; сталь для поршня и клапанов (желательно круглой формы токарный станок; электродвигатель; гаечные ключи, болты, шуруповерт; трубы для прокачки смеси бетона (стальные и пластиковые понижающий редуктор;.
  • В данном случае рекомендуется обратить внимание на электромеханическую модель, которая является более распространенной, чем гидравлическая система.

Но если все правильно сделать, изза чего агрегат не прослужит долго. Благодаря чему происходит выброс бетона, но есть у этой модели существенный недостаток быстрый износ деталей. Чтобы составляющие насоса не изнашивались, самодельное творение будет отличаться от продуктов конвейерного производства.

Также они не имеют стрел для подачи смеси. Что необходимо будет делать после каждого его применения. Рисунок, то бетононасос останется разобрать и почистить. Если проверка прошла успешно, не включайте агрегат на проверку на холостом ходу он может развалиться.

А про стрелу со шлангом подачи и говорить нечего.

Рабочие сталкивались со многими проблемами, а также необходимость создания техники, получается. И многое другое, как правильно приготовить раствор, еще там можно ознакомиться и с отзывами таких же изобретателей и оценить свои возможности. Что в малогабаритном индивидуальном строительстве даже их аренда может оказаться убыточной.

Специальные машины позволяют доставлять бетон на то место. Где он необходим прямо сейчас, не лишним будет в процессе составления чертежей попросить помощи у специалиста с инженерным образованием.

Похожие новости:

xn--10-9kcma9bqzq.xn--p1ai

Шнековый насос своими руками и области применения

Шнековый насос, или как его называют иначе, винтовой – агрегат высокой эффективности, функциональные характеристики которого не зависят от позиционирования установки корпуса и качества/свойств жидкости, которую прибор перекачивает. Проще говоря, шнековые насосы могут справиться с потоком воды, до предела насыщенной нерастворимыми и растворимыми частицами. Причем монтировать их можно вертикально, горизонтально или время от времени меняя положение.

Область применения приборов

Посредством данного агрегата возможно организовать перекачку потоков любого состава

Посредством данного агрегата возможно организовать перекачку потоков любого состава: от разряженного пара до средне-вязкой взвеси, причем в любом случае винтовая конструкция решает все задачи перед нею поставленные. В силу широких возможностей, оборудование чаще всего используется как генератор напора:

  • В системах автономного водоснабжения, собранных своими руками или посредством услуг профессионалов. Примечательно, что насос работает не только в идеально чистых колодцах, скважинах, но и на запесоченных шахтах.

Важно! Очень неплохо в колодцах с высоким содержанием песчаных вкраплений показали себя винтовые насосы погружного типа, обеспечивающие достаточный напор при серьезных глубинах шахты.

  • В системах перекачки и прокачки жидких составов/смесей. Насосы шнековой конструкции встречаются на стройках, конструкциях осушительных, магистральных трубопроводах, производственных агрегатах. Широта применения объясняется уникальными способностями насосов – они качают любые субстанции: от пара до жидкого бетона.
  • В системах дозированной подачи жидких потоков. В процессах шнек выполняет функцию как генерирующего, так и дозирующего механизма. При этом точность порций остается неизменной, вне зависимости от положения установки агрегата.

Удобство заключается в том, что безотказный винтовой насос легко и просто монтируется своими руками. При этом не требует постоянного осмотра и служит достаточно долго.

Особенности и нюансы эксплуатации насосов шнековой группы

Покупая шнековый насос, пользователь приобретает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительной мощности

Широкая область применения механизма, удобный и практичный способ генерации напорного усилия наделяют шнековые насосы следующими эксплуатационными особенностями:

  1. Простота обслуживания, ремонтопригодность. Демонтировать деталь несложно в полевых условиях своими руками, имея лишь минимальный набор инструмента. Например, подшипник снимается легко, а для замены уплотнения не требуется снимать насос. Любой узел практически «на виду» и поэтому подобраться к нему не составит проблем.
  2. Особенности корпуса насосной конструкции в оснащении уникальным всасывающим патрубком, конструкция которого минимизирует образование илистых залежей, затрудняющих процесс перекачки потоков. При этом позиционировать патрубок можно не только вдоль центра (по оси), но и перпендикулярно, на угол 90 градусов.
  3. Главный механизм агрегата производится литым способом с последующей обработкой на станках высокой точности. Поэтому приборы имеют предельно низкий шумовой порог, работают без вибрации и имеют очень продолжительный эксплуатационный срок.

Покупая шнековый насос, пользователь приобретает надежный, прочный и практичный механизм высокой производительной мощности.

Обзор типовых моделей оборудования

Функциональность прибору обеспечивает вал шнекового типа, создающий разряжение всасывающего торцевого отверстия

Функциональность прибору обеспечивает вал шнекового типа, создающий разряжение всасывающего торцевого отверстия посредством продавливания малого объема жидкости в сторону нагнетательного патрубка. Претерпев массу доработок и изменений, насосы шнековые превратились в универсальные приборы, формирующие нужный уровень напора в трубопроводе. Сегодня популярностью пользуются следующие представители товарной линейки:

  • Водолей. Компактный агрегат до 10 см в диаметре, производительности от 2000 л/час. Установка предельно проста, использование рекомендовано в скважинах, колодцах. Из шахты воду качают посредством подвеса прибора на тросе, а вот из открытого водоема Водолей качает воду в любом положении. Недорогое и практичное оборудование быстро монтируется и демонтируется своими руками.
  • Бочковой насос шнекового типа – это конструкция, используемая для перекачки воды из различных резервуаров. Модели предлагают многие производители, но все приборы обладают следующими признаками: скромность габаритов и маломощность, изготовление приборов допускается только из самых прочных материалов, неподверженных коррозии и стойко противодействующих активным/агрессивным средам.

Бочковой шнековый насос – агрегат специфических характеристик, с помощью которого можно перекачивать не только воду, но и щелочи, кислоты.

  • Беламос – агрегаты глубинного типа. Оснащенные высококачественными комплектующими и хорошо собранные приборы, знамениты своей надежностью в работе, способностью к долгой эксплуатации без перерывов на «отдых» моторной части. При этом есть защита от сухого хода, перегрева, прочих поломок.

Важно! Насосы Беламос особенно хороши для работы с глубокими шахтами, плывунами. Установка осуществляется своими руками буквально за несколько минут, а высокая мощность позволит быстро справиться с выкачкой грязных потоков. При этом нет ни малейшей угрозы потопления прибора, так как монтаж производится на поверхности.

  • UnipumpECOVINT – насос для работы с колодцами, скважинами минимального дебета водоносного слоя. Малые размеры и большая пропускная способность оборудования будут кстати в дачных хозяйствах. Насос с легкостью помещается в обсадной трубе малого диаметра и обеспечивает подачу воды для семьи из 2-4 человек. Причем смонтировать насос своими руками сможет даже новичок в слесарном деле.

Важно! Любой насос шнекового типа не генерирует вибрационных движений, поэтому донный осадок не поднимается вверх, портя чистоту подаваемого потока. Конструкция идеальна для решения обеспечения постоянного напора воды в автономной системе водоснабжения, канализации.

vodakanazer.ru

Шнековый насос для бетона своими руками Yakpravylno.ru

Как своими руками собрать бетононасос?

    Устройство и принцип работы бетононасоса Бетононасос своими руками: сборка и монтаж Эксплуатация самодельного бетононасоса

Собрав бетононасос своими руками, можно значительно сэкономить деньги на дорогостоящем оборудовании. Насос для бетонной смеси - это необходимый атрибут малой механизации при строительстве гражданских и промышленных объектов. Особую актуальность самодельный бетононасос имеет при строительстве частных объектов.

Схема бетононасоса с механическим приводом.

Устройство и принцип работы бетононасоса

В строительстве применяются два вида бетонных насосов: поршневой и роторный. При самодельном конструировании проще изготовить поршневой насос. Конструктивно такой вид строительного оборудования состоит из трех основных составляющих:

Основные узлы строительного агрегата имеют вспомогательные механизмы и приспособления. Принцип действия поршневого насоса для бетонной смеси заключается в следующем:

Цилиндрическая основа механизма имеет два установочных клапана, через которые проходят всасывание смеси и его дальнейшая перекачка в бетоновод. Возвратно-поступательное движение поршневой головки в цилиндре создает атмосферное разряжение. За счет этого происходит внутреннее всасывание бетона. При крайнем положении поршневой головки начинается обратный (рабочий) ход. При возврате поршня в начальное положение начинает создаваться избыточное давление. Это приводит к сливу бетонной смеси в бетоновод с последующей перекачкой в зону заливки.

Схема работы бетононасоса.

Применяются два основных вида бетононасоса: поршневой и роторный. Учитывая сложность конструкции роторного бетононасоса, для изготовления выбирают вариант поршневого. В промышленном и гражданском строительстве применяется оборудование с двумя поршневыми головками. Это обеспечивает бесперебойную работу агрегата и повышает его работоспособность. Изготовить самодельный двухпоршневой насос - это очень сложная конструктивная задача.

Вернуться к оглавлению

Бетононасос своими руками: сборка и монтаж

Перед тем как приступить к сборке основных узлов агрегата, необходимо составить план или схематический чертеж. Это поможет связать все конструкционные элементы в одно целое. Полезным будет техническое или инженерное образование изобретателя. Основные элементы будущего механизма - это цилиндр и поршень.

Для этих конструкционных материалов существует ряд технических условий:

Диаметр рабочего цилиндра должен быть не менее 350-420 мм. Это поможет увеличить рабочую износостойкость материала. Поршневой ход бетононасоса должен составлять 0,6-0,9 м. Обратный клапан хода подвергается химическому воздействию бетонной смеси. Поэтому следует подбирать материал из легированных сталей. Это обеспечит физические и механические свойства металлу.

Все детали и узлы насоса выполняются на токарном станке с финишной доводкой на шлифовальном или наждачном круге. При подгонке узловых элементов точность погрешности должна составлять не менее ± 0,1 мм. Корпусная основа выполняется из листовой нержавеющей стали. Это поможет избежать коррозии и химического воздействия при любых атмосферных условиях. Подгонка клапана производится при помощи шуруповерта. Конструкция собирается гаечным ключом соответствующего диаметра, гайкой. Приводная часть механической установки будущего бетононасоса выполняется электромеханическим или гидравлическим способом.

Схема поршневого бетононасоса одностороннего действия.

Все зависит от желания и финансовых возможностей мастера. Следует учитывать, что гидропривод имеет достаточно сложную механическую структуру и большой ценовой уровень. Поэтому следует отдать предпочтение электромеханической приводной установке.

На практике применяется трехфазный асинхронный электродвигатель, который присоединяется к штоку поршневой головки. Для уменьшения нагрузки и перегрева мотора необходимо использовать редуктор с понижающим крутящим моментом и механический преобразователь. Благодаря этому круговые обороты вала двигателя преобразуются в возвратно-поступательное движение штока поршневой головки. Установочный монтаж производится следующим образом:

    на осевую основу автоприцепа устанавливается электрический двигатель с реле пускателя; на вал электродвигателя при помощи соединительной муфты монтируется редуктор; преобразователь соединяется с поршнем бетононасоса и выходным валом понижающего редуктора; электродвигатель присоединяется к питающему кабелю.

Все работы по подключению электропроводящих установок должен производить специалист.

Это поможет избежать травм.

При сборочных и монтажных работах понадобятся следующие материалы и инструменты:

Схема привода бетононасоса.

    чертежные принадлежности; листовое железо до 6 мм; токарные заготовки для клапанов и поршня; металлическая труба O 400 мм; 3-фазный электродвигатель с пускателем; токарный станок ДИП-200; набор слесарных инструментов; редуктор с понижающим моментом; сварная основа или автоприцеп.

Вернуться к оглавлению

Эксплуатация самодельного бетононасоса

Проверить работу и проводить испытание собранной конструкции насосной установки для бетонной смеси следует в загруженном состоянии. Если запустить механизм на холостом ходу, то возможен полный развал конструкции. Для тестирования агрегатной установки подойдет небольшое количество машинного масла и рабочей смеси. Консистенция бетонного раствора при испытательных работах должна быть с большим водным содержанием. Это позволит установить оптимальные режимы эксплуатации и определить достаточную мощность электродвигателя. В зависимости от мощностных характеристик приводного двигателя можно за час эксплуатации перекачать до 150 м? бетонного раствора с подачей на расстояние до 40 м. Этого достаточно, чтобы осуществить фундаментальную заливку на большой глубине или подать раствор до уровня второго этажа.

Главным преимуществом насосной установки будет его высокая производительность в различных климатических и погодных условиях. После окончания работ все механизмы и узлы агрегата требуют тщательной прочистки.

Насосы для бетона и шпаклевки

Насосы для бетона и раствора – это специализированные насосы, предназначенные для перекачки густых сред с большим количеством сухого вещества и песка (абразива).

Насос для строительных растворов применяется в строительстве и при производстве строительных материалов для подачи цементного раствора, шпаклевки, бетона и других вязких густых жидкостей.

Наша компания предлагает купить насосы для подачи бетона как стационарные, так и мобильные различной производительности.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Температура перекачиваемой жидкости

Промышленный шнековый насос высокого давления.

Страницы

Популярные разделы
Насосы по конструкции
Насосы по применению
Дробилки

Винтовые насосы

Историческая справка.

Принцип винтового насоса (ротор – статор) был изобретен французом Рене Муано (Rene Moineau), который в 1930 году в Парижском Университете защитил диссертацию на тему “Новый капсулизм”, а уже в 1932 году вместе с партнером основал компанию PCM (Франция), которая и явилась родоначальником этого типа насосов. Кстати, до сих пор компания PCM – мировой лидер в производстве объемных винтовых насосов.

Прежде всего давайте определимся, что такое винтовой насос, рассмотрим его устройство, назначение, характеристики и сам принцип работы. А потом поговорим о том, где можно купить винтовой насос в Украине, Беларуси, Казахстане, Молдове, Грузии, Армении, Азербайджане, Узбекистане, Таджикистане, а также опишем классические сферы применения данного типа насосов.

Винтовой или шнековый насос – это насос, в котором создание напора нагнетаемой жидкости происходит за счет вытеснения жидкости одним (Одновинтовой насос), двумя (Двухвинтовой насос) или тремя (Трехвинтовой насос) металлическими винтами (роторами), которые вращаются внутри неподвижной обоймы (статора), выполненной обычно из эластомера. Таким образом рабочим органом насоса является героторная пара (ротор – статор), которая иногда называется рабочей парой винтового насоса или винтовая пара винт – обойма. Традиционно статор, неподвижная резиновая обойма, может быть выполнен с двухзаходной винтовой поверхностью, в то время как ротор – это вращающийся металлический однозаходный винт. Геометрия героторных пар может быть S-образной и L-образной.

Конструктивно винтовой (шнековый) насос от компании ЛОГРУС может быть изготовлен в следующих вариантах исполнения: интегрированная конструкция, моноблочная конструкция (моноблочный насос), с подшипниковой стойкой (подшипниковым узлом), с загрузочной воронкой или загрузочным бункером, с верхним приводом, а также с бункером и Архимедовым винтом (подпорным шнеком) для нагнетания перекачиваемого продукта в зависимости от его текучести и вязкости.

Объемный принцип действия, когда в конструкции насоса преобладают силы давления, говорит о том, что винтовой насос от компании ЛОГРУС используется для перекачки вязких жидкостей, обладает высоким напором и имеет отличную способность к сухому всасыванию (самовсасывание). Ко всему этому непосредственно шнековый насос обеспечивает ровный поток перекачиваемой жидкости на выходе и может быть использован для дозирования, т. е. в качестве насоса-дозатора.

Как Вы знаете, кроме традиционного названия одновинтовой насос (ОВН), данный тип насосов объемного принципа действия в зависимости от отрасли применения может носить различные названия: мононасос или насос Муано, насос рсм (PCM), эксцентриковый шнековый насос, эксцентрошнековый насос, эксцентрично-винтовой насос, героторный насос, а также эксцентриковый бесклапанный насос, червячный насос и даже одношпиндельный насос. Специалисты нашей компании встречали и более «официальные» его названия: агрегат электронасосный винтовой или одновинтовой электронасосный агрегат.

Сферы применения винтового насоса практически безграничны. Начнем с пищевой промышленности, где он традиционно называется насос пищевой.

Так в молочной промышленности винтовые насосы от компании ЛОГРУС используются для молока, кефира, ряженки, сметаны, сливок, йогурта, белой массы, масла, творога, сырной массы, десертов, мороженого, фруктовых наполнителей, ферментов, заквасок и т. д. И в этой индустрии они именуются как одновинтовые молочные насосы. В Европе этот тип насосов можно часто встретить в роли насоса для центрифуги или вакуум-выпарной установки, так как подача полуфабриката ровным потоком без пульсаций улучшает органолептические показатели конечного продукта на выходе из установки.

В мясопереработке и рыбной промышленности шнековые насосы используются для перекачивания фарша, колбасной смеси, наполнителей, мясокостного фарша, животных жиров, масла, яичных продуктов, сурими, а также для дозирования ароматизаторов, красителей, протеинов, энзимов и т. д.

В хлебопекарском деле винтовые насосы нашли свое применение в подаче масла подсолнечного и тропического, маргарина мягкого и столового, жиров кондитерских и заменителей молочного жира, теста, смесей и бисквитных миксов, наполнителей, топингов, джемов, шоколада, крема и сиропов.

При производстве напитков, пива и вина эксцентриковые насосы от компании ЛОГРУС используются при перекачивании соковых концентратов (винтовой насос для бочек), сусла, мезги, послеспиртовой барды, в качестве насоса дозирования тиражного ликера в потоке, а также для бережной подачи вина на розлив.

В сахарной промышленности шнековые насосы компании ЛОГРУС используются для подачи известкового молока на сатурацию, влажного жома на сушку / жомопресс (т. н. жомовый насос), нередко их также используют для перекачки кормовой патоки, зеленой патоки и мелассы.

При перерабочке овощей и фруктов эксцентриковые шнековые насосы могут быть использованы в качестве насосов подачи вязких сред, напр. при перекачивании горячей кабачковой икры, как насос-дозатор для масла и томатной пасты для консервации кабачков и баклажанов и т. д.

В масложировой отрасли винтовые насосы от компании ЛОГРУС широко применяются в качестве базовых насосов при холодном и горячем способе производства соусов для перекачивания майонеза, горчицы, кетчупа, томатной пасты, белка и желтка яичного жидкого, меланжа, а также для подачи масла подсолнечного как нерафинированного, так и рафинированного дезодорированного.

В косметике и фармацевтике гигиенические одновинтовые насосы заслуженно пользуются популярностью при перекачивании кремов, мазей, гелей, вазелина, глицерина, основ, лосьонов, шампуней, кондиционеров, бальзамов, жидкого мыла, зубной пасты, маскара и т. д.

В водоподготовке и водоочистке эксцентро-шнековые насосы широко применимы для очистных сооружений при дозировании реагентов, флокулянтов, коагулянтов, известкового молока и других химических веществ, а также для перекачивания шлама, ила и жидкого осадка.

Естественно, шнековые насосы повсеместно используются для добычи нефти. для нефтяных скважин, для мультифазных сред (насос куду). Кроме того, в нефтехимии червячные насосы получили широкое применение при транспортировке нефтепродуктов, напр. мазута (т. н. мазутные винтовые насосы).

В строительстве героторный насос от компании ЛОГРУС используют для напорной транспортировки и объемного дозирования пластичных смесей, растворов, суспензий, шпатлевок и шламов. Героторный насос для пенобетона даже имеет собственное название – растворонасос или героторный насос транспортировки пенополистиролбетонных и ячеистобетонных смесей, а также подачи ячеистого бетона к месту укладки. В горном деле червячный насос называется шахтный одновинтовой насос.

Шнековые насосы в кораблестроении также имеют свою специфику. Винтовые насосы на судах достаточно часто используются для перекачивания масла и жидкого топлива, а также в качестве питающих и циркуляционных судовых насосов. Поэтому этот тип гидравлической машины в кораблестроении имеет название винтовой масляный насос или просто шнековый насос для масла.

Но… если Вы решите купить шнековый насос водолей или спрут для воды, для грязной воды или для скважины, знайте – это не к нам. Скажем по секрету: такой шнековый насос проще сделать своими руками!