Отличие дсп от мембраны что лучше. Какой материал лучше для кухни: мдф или лдсп? Общие требования к уходу и эксплуатации

Как правило, условия эксплуатации кухонной мебели по сравнению с любой другой являются более грубыми: повышенная влажность, перепады температуры, частые открывания-закрывания, удары, воздействие активных реагентов (кипяток, масла, бытовая химия).

Поэтому материалы, из которых изготовлена мебель, должны противостоять всем этим воздействиям и при этом долгие годы сохранять свой первоначальный внешний вид.

Естественно, перед обустройством кухонного помещения, каждый хозяин задумывается «что лучше для кухни ДСП или МДФ?». Чтобы сделать рациональный выбор, необходимо знать, как изготавливается тот или иной материал и какие достоинства и недостатки имеет. Именно об этом мы поговорим в нашей статье.

ДСП

Древесно-стружечная плита изготавливается из древесных опилок и стружек, пропитанных формальдегидными смолами, которые выполняют функцию связующего вещества. Применение ДСП довольно обширное: возведение крыш и перегородок, оформление интерьеров, создание корпусной мебели.

Для производства кухонной мебели используется специальный вид данного материал, который отличается повышенной влагостойкостью (обозначается буквой «В»).

При изготовлении водостойких ДСП плит непосредственно перед прессованием в стружечную массу добавляют парафиновую эмульсию или же расплавленный парафин. Именно это впоследствии и наделяет материал устойчивостью к влаге.

Но у этого материала есть один значительный минус – выделение вредных для человеческого организма формальдегидов.

По экологическим стандартам ДСП разделяется на два класса:

Е1 – более экологически чистый. Показатель выделения формальдегида у ДСП этого класса ниже. К тому же производители мебели различными путями борются за сведения этой отметки к минимуму.

Обратите внимание! Самые строгие требования по выделению формальдегида из ДСП – в Японии. Разумно сделать вывод, что мебель из данного материала от японских производителей гораздо безопаснее.

E2 – менее экологичны. Показатель выделения формальдегида у ДСП этого класса выше, чем у предыдущего. Наверное, поэтому данный материал запрещается использовать для детских помещений.

Чтобы выбрать между МДФ или ДСП кухня нужно знать плюсы и минусы каждого материала.

Итак, плюсы ДСП плит:

Влагостойкость;
Прочность;
Легкость в механической обработке (хорошо поддаются пилению, строганию, сверлению);
Отлично удерживают шурупы и гвозди, которыми скрепляется конструкция;
Также легко склеиваются и красятся;
По некоторым физико-механическим качествам превосходят даже натуральную древесину (более огнеустойчивы, обладают хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами);
Цена на изделия из ДСП довольно низкая.

Минусы:

Наличие вредных для здоровья формальдегидных смол;
Данный материал отличается высокой твердостью, что не допускает тонкой обработки (например, глубокая фрезеровка или фигурные элементы);
Несмотря на свою твердость, данный материал рыхлый, и даже после шлифовки его поверхность не идеальна. По этой причине для декоративной отделки кухонной мебели из ДСП используют пластик, шпон, акрил, искусственный камень (то есть те материалы, которые имеют большую толщину и способны скрыть неровности). А потому такая мебель может быть только гладкой.

Ламинированный ДСП

Что лучше для кухни ЛДСП или МДФ? Давайте разбираться дальше. Ламинированный ДСП (ЛДСП), как вы уже поняли из названия – это обычные ДСП плиты, облицованные специальными бумажно-смоляными пленками.

Пленка изготавливается из бумаги определенной фактуры (обычно имитирующей породы деревьев): бумага пропитывается меламиновой смолой, что делает ее жесткой и хрупкой; затем пленка надежно соединяется с поверхность ДСП плиты одним из следующих способов:

Каширование – предварительно на плиту-основу наносится клеевой состав, затем накладывается и приклеивается пленка. Со временем пленка начинает отслаиваться по краям и уголкам.
Ламинирование – декоративное покрытие (пленка) скрепляется с плитой-основой под воздействием давления и температуры. Такой способ изготовления ЛДСП считается наиболее надежным, долговечным, но и наиболее дорогим.

С целью разобраться, что лучше МДФ или ЛДСП для кухни, давайте выделим плюсы и минусы ламинированного ДСП.

Плюсы:

Влаго- и термостойкость;
Хорошая устойчивость к механическим повреждениям;
Широкий выбор цветов и фактур;
Имитация красивых и благородных пород деревьев.

Минусы:

Как уже говорилось выше, наличие вредных смол в плитах-основах;
Твердость материала, которая не позволяет осуществлять его тонкую обработку.

МДФ

Древесноволокнистые плиты (МДФ или MDF) изготавливаются из мелкой древесной стружки. Стружку для ДСП и для МДФ можно сравнить с продуктами: где первые пропущены через мясорубку, а вторые измельчены миксером. Между собой стружка скрепляется парафином и лигнином.

Таким образом, содержание вредных формальдегидных смол в МДФ плитах ничтожно и сравнимо с выделением тех же смол натуральным деревом. Так что, отвечая на вопрос «кухня из МДФ или ДСП?», можно сделать вывод – МДФ плиты более экологичны.

Кроме того, благодаря мелкой и однородной структуре, МДФ-плиты прочнее ДСП-плит в два раза, а также более устойчивы к влаге и возгоранию.

Данный материал нашел широкое применение как в строительстве (из него делают стены, потолки, полы), так и в мебельном производстве.

Плюсы:

Высокая экологичность;
Отличная устойчивость к влаге, перепадам температуры, механическим воздействиям;
Длительный срок эксплуатации;
МДФ плиты прекрасно поддаются самой тонкой обработке, потому и являются излюбленным материалом современных дизайнеров. Резные кухонные фасады, объемные филенки, пилястры, карнизы – все это MDF;
Благоприятное соотношение между твердостью и толщиной (плиты МДФ могут быть от 4 до 22 мм);
Поверхность данного материала ровная, гладкая, однородная и плотная, что делает последующую внешнюю обработку плит весьма легкой;
MDF, пожалуй, обладает всеми достоинствами дерева, но стоит дешевле и служит дольше.

Минусы:

Здесь есть только один большой минус – не налаженное производство материала в России. А это значит, что цена на кухонную мебель из МДФ будет гораздо выше.

Внимание! Совсем скоро и этого недостатка не будет: компания « United Panel Group » уже через полгода откроет производство МДФ-плит в нашей стране.

Распространенными материалами, из которых делают мебель, являются и ЛДСП. Однако между ними есть отличия в структуре, плотности, отличаются они и по устойчивости к влаге, внешнему виду, ряду других характеристик.

Что же лучше подходит: МДФ или ДСП-материал для мебели и какой вид стоит выбрать для спальни, кухни или иного жилого помещения?

Свойства МДФ

Вначале стоит рассмотреть наиболее важные свойства каждого материала в отдельности. Что касается МДФ, то это плита, сделанная из мелкодисперсной фракции древесины. Она плотная, устойчива к механическим воздействиям, толщина варьируется от 2 до 60 мм. Название МДФ образовалось от английской аббревиатуры MDF, что означает «древесная плита средней плотности».

Обратите внимание! МДФ абсолютно безопасна для здоровья, не выделяет ядовитых испарений, чем похожа на природное дерево.

Отличительная особенность МДФ – пластичность и возможность обработки режущими, сверлильными инструментами. В плитах легко проделывать отверстия, пазы, вырезать узоры на поверхности, снимать фаску фрезером Листы можно гнуть, получая радиусные фасады. Это позволяет делать мебель самой разной конфигурации.

Поверхность плит бывает шлифованной, покрытой ПВХ-пленкой, окрашенной глянцевой или матовой эмалью любого цвета. При оклейке натуральным шпоном материал сложно отличить от массива дерева, внешне он на него очень похож, а по прочности даже превосходит.

Мебель из МДФ можно устанавливать в помещениях с влажностью, достигающей 70%. Есть и более влагостойкие модификации со специальной пропиткой, выпускаются плиты с огнестойкими свойствами. Мебель из такого материала отлично подходит для кухни, ванной, спальни, детской комнаты.

Свойства ЛДСП

Ламинированные древесно-стружечные плиты (ЛДСП) отличаются низкой стоимостью, устойчивостью к перепадам температур и широким ассортиментом.

Ламинированное покрытие можно сделать практически любого цвета и фактуры, что позволяет подобрать мебель из ЛДСП для интерьера в любом стиле. Она относится к экономклассу, поскольку отличается демократичной ценой.

Мебель, полностью сделанная из ЛДСП, обладает прямыми линиями, выглядит более лаконично даже при наличии красивого изображения на пленке.

Надо заметить, что на основе ДСП делают прочный материал, облицованный пластиком, который называют постформингом. Он идет на производство столешниц. Однако это не ЛДСП в привычном понимании.

Среди недостатков ламинированных древесно-стружечных плит выделяют склонность к образованию сколов на поверхности и невозможность фрезеровки. Последнее свойство делает невозможным получение плавных углов и скосов, рельефной поверхности.

ЛДСП отличается от МДФ в худшую сторону еще и тем, что менее устойчива к действию влаги. Хотя есть и влагостойкие виды панелей, но цена их значительно выше.

Если от ЛДСП отломилась часть ламината, то плита может выделять вредные испарения. Это тоже является недостатком, поскольку не стоит забывать, что для сцепления стружки в плитах применяют формальдегидный клей. Защитить от испарений токсичного формальдегида может меламиновая пленка. Именно из нее делают ламинацию. Производители заботятся о том, чтобы пленка как можно прочнее прилипала к поверхности, полностью ее закрывая. От ее качества во многом зависит безопасность ЛДСП.

Обратите внимание! Если стал вопрос, что лучше выбрать для спальни: ЛДСП или МДФ, то стоит остановить выбор на втором либо предпочесть комбинированный вариант.

Впрочем, сертифицированную продукцию, соответствующую европейским стандартам (класс Е1, указанный в официальных документах), вполне безопасно использовать в любом жилом помещении. Выбирать лучше всего (по возможности) продукцию, произведенную в Австрии, Германии. При этом важно правильно за ней ухаживать, не допуская повреждений.

Общие требования к уходу и эксплуатации

При выборе места для мебели из МДФ или ЛДСП на кухне надо учитывать, что оба материала боятся температур выше 75 ℃. При сильном нагревании начинает отслаиваться покрытие. По этой причине в непосредственной близости с мебелью нельзя размещать нагревательные приборы.

Если мебельный гарнитур постоянно освещает яркое солнце, то он может банально выцвести, потерять привлекательность. Особенно выгоранию подвержена ламинация ЛДСП.

Сильное намокание плит нежелательно, хотя кратковременное воздействие водой они хорошо выдерживают, поэтому их применяют для моек и другой кухонной мебели. При этом многое зависит от качества материала. Нередки случаи, когда листы ЛДСП начинают напитываться водой, разбухать, крошиться. Такая мебель приобретает ужасный внешний вид, разрушается, полностью приходит в негодность.

Общие правила ухода такие:

протирать пыль сухой тряпочкой или специальным составом для пластика;
своевременно убирать с поверхности влагу впитывающей губкой;
не перегружать крючки, полки, чтобы не выламывались крепежные элементы;
не использовать воски и мастики, предусмотренные для полированного дерева.

На последнем пункте стоит заострить внимание. Для МДФ и ЛДСП не подходят полировальные средства, предназначенные для дерева. Ламинированная пленка может изменить цвет под их влиянием и даже отслоиться. Нельзя также применять кислоты, щелочи, абразивные вещества.

Оба вида плит устойчивы к действию вредителей, плесени. В сухом помещении они могут стоять десятилетиями без какой-либо дополнительной обработки, не разрушаясь. Из них делают кровати, столы, шкафы, комоды, этажерки, полочки, всевозможные шкафчики для кухни.

Внешние отличия материалов

Многих интересует, чем же отличается МДФ от ЛДСП по внешнему виду, как их определить? Разница хорошо заметна на срезе. У МДФ он плотный, мелкозернистый, у ДСП или ЛДСП более неоднородный, шершавый, видна стружка. На поверхности ДСП без ламинирования хорошо просматриваются волокна и стружка, в то время как МДФ более однородная.

Если взять плиты из МДФ и ЛДСП одинакового размера (по площади и толщине), то вес древесно-стружечной плиты будет меньше, чем мелкодисперсной.

При наличии фрезерованной, резной поверхности на материале можно однозначно сказать, что это не ЛДСП, поскольку на нем ничего вырезать нельзя. Мелкие детали из него тоже не сделаешь, поскольку материал будет крошиться.

Преимущества МДФ над ЛДСП

Итак, сравнив два вида плит на основе древесины, можно прийти к выводу, что в целом МДФ отличается от ЛДСП в лучшую сторону. Преимущества МДФ следующие:

не образуется сколов на краях, в местах закручивания шурупов;
отличается высокой плотностью, прочностью;
материал экологически безопасен;
более устойчива к влажности, чем ламинированная ДСП;
МДФ можно гнуть, фрезеровать, следовательно, создавать красивые формы, рисунки.

Достоинства сказываются на цене. Обычно стоимость древесно-волокнистых плит выше, чем древесно-стружечных. Если МДФ сочетается с металлом, стеклом, сделана в соответствии с оригинальным дизайнерским решением, декорирована, то ее цена еще больше возрастает. В это же время такая мебель, будь она на кухне или в спальне, требует более тщательного ухода.

Комбинирование материалов

Чтобы несколько снизить цену мебели, сохранив ее прочность и эстетические характеристики, производители комбинируют МДФ и ЛДСП или ДСП. Из МДФ делают красивые устойчивые к ударам фасады, а ДСП используют для основы конструкции. Мелкодисперсные плиты крайне редко применяют для каркаса, поскольку такая мебель получается довольно дорогой и массивной. Комбинированные конструкции устанавливают в квартирах, офисах, частных домах, общественных помещениях.

Очень популярны рамочные фасады, которые делают при индивидуальных заказах. Из листов МДФ вырезают рамки с пазами и вставляют в них закаленное стекло или зеркало, иногда используют такие же древесные плиты толщиной 8 мм, украшенные фрезеровкой. При этом цветовое решение и конфигурация могут быть совершенно любыми.

ДСП и МДФ – часто встречаемые аббревиатуры. Попробуем разобраться, что они обозначают и, главное, чем отличаются друг от друга. Ведь ДСП и МДФ считаются наиболее популярными материалами, используемыми для производства дверей, корпусной мебели и прочих конструкций.

Определение

ДСП – древесно-стружечная плита. Формируется методом плоского горячего прессования древесных частиц (опилок и стружек), пропитанным связывающим веществом, главным образом, формальдегидными смолами. Сырьем для производства ДСП является малоценная древесина, как лиственных пород, так и хвойных. ДСП характеризуется повышенной прочностью, водостойкостью, превосходными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Используется в мебельной промышленности, однако из-за входящих в ее состав формальдегидных смол не рекомендуется для производства детской мебели.

МДФ представляет собой древесно-волокнистую плиту средней плотности, для производства которой используют очень мелкие древесные опилки. Волокнистые плиты формируются из отходов деревообработки или предназначенного на вырубку леса, которые перемалывают не небольшие кубики, затем подвергают обработке паром, подаваемым под высоким давлением, и подают на диски терочной машины. Протертый материал поступает на сушку и последующую склейку. Древесные частицы склеивают парафином или лигнином, так что МДФ – исключительно экологичный материал. МДФ широко используется для изготовления дверей, мебели, ламинированных полов и погонажных изделий. Поверхность плит МДФ гладкая, однородная, ровная, плотная, легко поддается обработке.

Сравнение

Самое главное отличие между ДСП и МДФ состоит в технологии их производства. МДФ, в отличие от ДСП, изготавливают методом сухого прессования мелкой древесной стружки под действием высокого давления и температуры. Для производства ДСП применяют метод горячего прессования. Для формирования ДСП используют малоценные породы деревьев, в то время как для производства МДФ используют обрезки деревообработки либо древесину, предназначенную для вырубки.

Мелкодисперсная стружка склеивается парафином или лигнином, а при производстве ДСП для склеивания стружки применяют синтетические смолы. Таким образом, МДФ, в отличие от древесно-стружечных плит, считается экологически чистым материалом, который по своим экологическим характеристикам приближается к натуральной древесине. ДСП в процессе эксплуатации выделяет в воздух формальдегид (довольно токсичное вещество). Изделия из древесно-волокнистых плит могут эксплуатироваться в помещениях с влажностью воздуха до 80% (деревянные изделия – до 60%).

Выводы сайт

МДФ производят методом сухого прессования мелкой стружки под действием высокой температуры и давления, ДСП – методом горячего прессования.
Для изготовления ДСП используют малоценные породы деревьев, для производства МДФ – обрезки деревообработки либо предназначенную для вырубки древесину.
МДФ – экологичный материал, а ДСП в процессе эксплуатации выделяет в воздух формальдегид.
МДФ, в отличие от древесно-стружечных плит, может применяться в помещениях с повышенной влажностью (до 80%).

Структура плиты ЛДСП

Отличается огромным набором оттенков и рисунков, имитирующим текстуру натурального дерева, камня, мраморной крошки или абстрактных узоров. Результат процесса облицовки – ЛДСП.

Покрытие имеет такие же свойства, что и обычный пластик: лучше выдерживает воду, моющие средства, повреждения, температурные перепады. Широко используется в мебельном производстве, как корпусов, так и фасадов.

Каширование – декоративное покрытие из бумаги, пропитанной парафиновыми или смоляными составами. Такая пленка менее устойчива к влаге, повышенной температуре, механическим повреждениям. Применяется при изготовлении недорогой мебели, настенных панелей большого размера.

Шпонирование – облицовка тонким слоем шпона (срез ценной породы дерева). Из такого материала изготавливают двери и комплектующие, мебельные фасады, иногда даже стеновые и потолочные панели.

Окраска любыми видами лаков и красок. Такое средство облагораживания плиты считается самым экономичным и «домашним».

Преимущества и недостатки ДСП

К основным преимуществам можно отнести:

хорошую устойчивость к механическим воздействиям;
прочность, за счет которой плита прекрасно держит любые виды креплений;
легкость в обработке и сборке готовых деталей в единую конструкцию без применения специальных инструментов;
простота нанесение покрытия даже в домашних условиях (окраска, лакировка, ламинирование, склеивание);
большой выбор форматов, которые изначально разрабатывались как оптимальные для вырезки различных столярных деталей;
невысокая цена.

Общепризнанными недостатками, выявленными годами эксплуатации материала, являются:

невозможность тонкой обработки (фрезеровка, вырезание сложных фигур и деталей);
острые края – мебель из ДСП почти всегда имеет резкие, рубленные формы с углами 90°, об которые легко пораниться. Можно, конечно облицевать врезной или накладной кромкой, но практика показывает, что производители эконом-класса предпочитают не заниматься этим;
повторная установка креплений практически невозможна без применения эпоксидных смесей или клея, т. е. однажды выпавший шуруп не будет прочно держаться вновь;
выделение формальдегида может негативно сказываться на самочувствии людей. Особенно это касается дешевой мебели, в производстве которой использовался второй сорт.

Что такое МДФ

МДФ существенно отличается от ДСП. С английского MDF переводят как древесноволокнистая плита средней плотности. В качестве сырья для этого вида материала используются опилки, щепки, стружка, растертые практически в пыль. Поэтому МДФ и расшифровывается как мелкодисперсная фракция. Связующим компонентом выступают парафиновые и полимерные смолы. Формовка происходит сухим способом под воздействием высоких температур, с последующей шлифовкой. При этом получаются плиты, гладкие с обеих сторон.

Физико-механические показатели сходны со свойствами ДСП, но имеются и некоторые различия.

Плотность

Низкая : 100-400 кг/ куб. м, в основном предназначен для производства стеновых и потолочных тонких панелей, облицовки дверей и других столярных изделий;
Средняя : 600-800 кг/ куб. м – любимый материал производителей мебели, дверей, отделочных материалов. За счет хорошей структуры и улучшенных, по сравнению с ДСП, свойств, позволяет реализовать любую задумку дизайнера.
Высокая : 800-1100 кг/ куб. м. Иначе называется HDF , используется в качестве основы для ламината.

Структура – однородная, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки, в том числе и акустической. То есть панели МДФ вполне могут служить неплохой звукоизоляцией. В целом же, именно эта характеристика наиболее сильная у данного материала, так как благодаря ей лучше поддается тонкой обработке (филенки, гнутые детали, закругленные углы) и приданию самых разных форм изделиям.

Размерный ряд в отличие от ДСП и ДВП не столь широк:

Вес варьируется от 8 до 89 кг, в зависимости от линейных размеров листа.

Сортность соответствует показателям древесно-стружечного листа. Для первого сорта недопустимы неровности и дефекты поверхности, разнооттеночность и пятна, повреждение кромок. Продукция, не соответствующая параметрам, относится во второй сорт.

Шлифовка включена в обязательный регламент производственных процессов. За счет гладкой поверхности превосходно подходит для нанесения любого вида покрытия: ламинирующая пленка, краска, лак, шпон натуральный и синтетический, тонкий пластик или эмаль.

Эмиссия вредных веществ

Вопреки утверждениям производителей и маркетологов, из МДФ во время эксплуатации выделяются формальдегид, фенол, аммиак, но в основном небольшими дозами, в пределах допустимых норм для жилых помещений. Поэтому такое утверждение, как «исключительная экологичность материала» не совсем соответствует действительности.

Плюсы и минусы МДФ

Самым главным достоинством плит МДФ является их технологическая особенность, в частности:

Итак, самое главное отличие ДСП и ДВП от МДФ заключается в сырье и технологии производства, соответственно, физико-механических свойствах. Древесно-стружечная плита более «грубая», практически не поддается филигранной обработке, менее устойчивая к влаге, плесени.

Сфера применения ограничена сегментом эконом: недорогая мебель (в основном корпуса), столярные изделия, черновая подготовка поверхностей (выравнивание, создание шумо- и термобарьера, опалубка). ДВП боится воды, используется в некоторых элементах (спинки кроватей, задние стенки шкафов, временная облицовка помещения). МДФ отличается даже на вид: однородная гладкая поверхность, легко поддающаяся обработке, идеальна для реализации даже самой экстравагантной интерьерной идеи.

Все чаще приходится слышать о том, что ЛДСП - это строительный материал ХХI века. Его повсеместно используют для изготовления мебели и декоративных покрытий для стен и пола, нахваливая отличные физико-механические характеристики и доступную цену. Действительно ли ЛДСП так хорош, как о нем говорят? Попробуем разобраться.

ЛДСП: плюсы, минусы, отличие от ДСП

Под загадочной аббревиатурой ЛДСП скрывается знакомая многим древесно-стружечная плита, ламинированная бумагой, пропитанной особым меламиноформальдегидным составом. Подобная обработка придает плите привлекательный внешний вид и позволяет использовать многочисленные варианты дизайнерского оформления: окрашивание, тиснение, создание и имитация фактур разного характера.

Под воздействием высоких температур и пресса, бумага с меламином прочно схватываются с поверхностью ДСП и образуют твердое покрытие, улучшающее характеристики исходного материала:

Повышается влагоустойчивость плиты. Так как покрытие обладает водоотталкивающими свойствами, ДСП получает защиту от впитывания воды и разбухания. То есть, новый материал можно использовать в достаточно влажных помещениях.
Повышается устойчивость к воздействию высоких температур. Ламинированное покрытие способно выдерживать существенные температурные перепады, но может изменить цвет и утратить желаемый декоративный эффект.
Повышается износостойкость и стойкость к химическим воздействиям. Ламинированное покрытие сложно поцарапать, оно мало истирается и спокойно переносит обработку бытовыми химическими средствами.
Повышается прочность и жесткость изделия. В застывшем виде покрытие представляет собой твердый полимер, увеличивающий прочностные характеристики ДСП.
Повышается экологичность материала. Формальдегидные смолы, применяемые для создания плиты из древесной стружки, прочно «запечатываются» ламинатом внутри изделия, практически исключая вредные испарения.
ЛДСП, в отличие от обычной плиты, не требует отделки – ламинированный материал полностью готов к работе.
Ламинированные плиты мало пачкаются и легки в уходе.

Одним из основных минусов стружечных плит с декоративно-защитным покрытием является сложность их самостоятельной обработки. Структура ламинированного покрытия достаточно хрупкая и раскалывается при распиле обычным инструментом. В результате получаются некрасивые сколотые и рваные края. Из-за этого недостатка ЛДСП, домашние мастера вынуждены заказывать его распил у организаций, имеющих специальные станки.

Структура, размеры и применение ЛДСП

Основная область применения ламинированных плит – это изготовление мебели. Изделия из этого плотного, прочного и недорогого материала все чаще становятся заменой мебели из цельного дерева. Он удобен в работе, легок и экономичен, поэтому разнообразной мебели из ЛДСП становится все больше и больше.

Кроме мебельщиков, ЛДСП очень любят дизайнеры и фанаты самостоятельного ремонта. Они используют ЛДСП в качестве напольных и настенных покрытий, мастерят из них перегородки и межкомнатные двери, изготавливают стенды и декоративные садовые строения – спектр применения ламинированных панелей увеличивается с каждым днем.

Толщина ЛДСП плит варьирует от 8 до 32 мм., но наиболее используемыми являются плиты с размерами 10,16 и 28 мм. Разными бывают и размеры листов ЛДСП: 3,5х1,75м.; 2,75х1,83м.; 2,75х2,07м.; 2,5х1,85м. При желании клиента, производители, как правило, создают плиты по индивидуальным размерам.

Внутренняя структура ЛДСП не вызывает вопросов – она идентична структуре обычных древесно-стружечных плит, зато структура её поверхности бывает нескольких видов. В соответствии с особенностями поверхностного слоя ламинированные плиты разделяются на два типа: гладкие и тиснёные. Тиснение имитирует на поверхности ЛДСП структуры разных материалов. В основном, это дерево, шпон, крупная или мелкая шагрень, пробковые и древесные поры.

Для выполнения каждого вида тиснения используют специальные пресс-прокладки, устанавливаемые на пресс во время процесса ламинирования.

ЛДСП с тисненной структурой имеют свои обозначения: BS, SE, PR, PE, SM и другие. Наибольшей популярностью пользуются тисненные ламинированные плиты с имитацией структуры дерева (SE) и мелкозернистый офисный вариант (BS).

Цвета и структура ламинированных плит, а также их уникальные технические характеристики позволяют находить им применение в новых и новых сферах. ЛДСП – это материал, который позволяет воплощать самые смелые дизайнерские идеи. Работа с ламинированными плитами – процесс творческий, интересный и увлекательный.