Х образное соединение мебельных деталей. Мебельный крепеж для стяжки. Стяжка для секционных элементов

В данной статье я постараюсь рассмотреть основные способы соединения мебельных деталей снабдив их по возможности советами по монтажу со схемами и комментариями.

Итак, самый простой вариант крепления, металлических или пластиковых деталей (метабоксы, крючки для одежды, монтажные уголки) к ЛДСП, самих листов ЛДСП между собой и листов к стенам - это шурупы-саморезы . Они могут быть с потайными головками (на рис. №1, 3,4,5,6), с пресс-шайбами (на рис. №2) и дюбель-гвозди (на рис. №7), которые и применяются для забивания/закручивания в стены.

Шурупы маркируются двумя значениями. первая цифра обозначает диаметр резьбы, второй - общую длину. Естественно, чем больше диаметр и длина, тем большую нагрузку будет выдерживать саморез.

Плюсы

Простота использования,

Дешевизна

Минусы :

Сравнительно небольшая выдерживаемая нагрузка.

Для закручивания используются отвертка/шуруповерт с соответствующей битой - как правило, крестообразной. Во избежание растрескивания заготовок, необходимо предварительно расверлить монтажные отверстия - сверлом меньшим по диаметру, чем размер резьбы. Под шляпку необходимо высверлить углубление. Я обычно делаю это битой шуруповерта.

Усиленным вариантом саморезов, к тому же выглядящим несколько эстетичнее являются конфирматы (или еврошурупы ). От обычных шурупов они отличаются большей толщиной, шагом резьбы, цилиндрической шляпкой под шестигранник и тупым концом.

Используется два основных размера конфирматов: 50 мм и 75 мм. Первые более распространены и удобны для стягивания 16 мм ЛДСП, вторые же лучше использовать для работы с 26 мм ЛДСП.

Плюсы

друг с другом,

Значительная сила фиксации,

Минусы

Сквозное крепление, что подразумевает видимую на поверхности шляпку (можно закрывать декоративными заглушками),

Нестойкость к сборке-разборке (соединение всего после 3-4 циклов сборки-разборки практически теряет фиксирующие свойства).

Этот способ крепления позволяет многократно собирать и разбирать мебель, особенно в случае использования футорки, без потери прочности соединения.

Данное достоинство с лихвой компенсируется сложностью изготовления. Для установки потребуется: сверла цилиндрические (по дереву или металлу) диаметром 5 и 8 мм (5мм должно быть с ограничителем), диаметром 15 мм. Желательно для точной сборки пользоваться мебельным кондуктором.

Плюсы

Скрытность (снаружи видимых крепежа не видно)

Возможность стягивания деталей между собой

Минусы

Внутри изделия, остается видимым довольно большой эксцентрик - 15 мм, который нужно прятать (пластиковой или самоклеящейся заглушкой)

Сложность (3 детали, 3 отверстия, наличие спец. инструмента)

Эксцентрик-стяжка VB35 MD/16 отличается от минификса строением эксцентрика и коротким штоком. Применяется, главным образом, для навешивания полок, хотя и для разного рода крышек и столешниц так же прекрасно подходит. Существует два варианта штоков короткий (для навешивания полок с одной стороны) и длинный (если полки должны быть с двух сторон от вертикальной стойки на одном уровне. При этом, шток проходит насквозь детали, выступая симметрично с двух сторон).

Сам эксцентрик в этом варианте закрыт в декоративный кожух (металлический или пластиковый), цвет которого можно подобрать под цвет ЛДСП. Смотрится он достаточно оригинально, и прятать его не нужно. Заворачивается эксцентрик снизу, при необходимости, можно просверлить дополнительное отверстие и сверху полки, которое потом придется закрывать заглушкой.

Плюсы

Невидим снаружи

Нет необходимости прятать эксцентрик внутри готового изделия

Возможность стягивания деталей

Простота изготовления соединения (всего 2 отверстия, вместо трех в минификсе)

Простота монтажа (полка просто накидывается сверху, после чего фиксируется)

Возможность многократной сборки-разборки

Минусы

Дороговизна (цена около 15 руб за комплект)

Необходимость специализированного инструмента (фреза Форстнера)

Сила крепления меньше, чем у конфирматов

Стяжка мебельная применяется, главным образом, для стягивания нескольких шкафов в единый блок (например в кухнях). Представляет собой резьбовое соединение с двумя головками под крестообразную и плоскую отвертки.

Для применения необходимы только сверло подходящего диаметра и отвертка.

Плюсы

Значительная сила фиксации

Простота монтажа

Возможность стягивания деталей

Минусы

Узкая специализация (возможность стягивать только параллельно расположенные детали),

Видимые головки

Состоит аж из пяти деталей: самой стяжки, двух футорок и двух болтов с потайной головкой. Для работы потребуется сверло 10 мм, отвертка, шестигранник (металлические футорки - закручиваем) или молоток (пластиковые футорки - забиваем).

Плюсы

Значительная прочность соединения

Неприхотливость к разметке отверстий

Простота изготовления (2 отверстия)

Возможность многократной сборки-разборки

Невидимость снаружи изделия

Возможность стягивания деталей

Минусы

Пластиковые уголки простой и дешевый способ соединения деталей. От предыдущего отличается большей эстетичностью и простотой установки (вообще не надо ничего рассверливать - крепится на простые саморезы, но значительно меньшей прочностью. На сегодняшний день выпускается большое количество цветов - можно подобрать под цвет ДСП, чтобы элемент не бросался в глаза.

Их разновидность - металлические уголки с пластиковой крышкой обладают теми же достоинствами и недостатками за исключением чуть более высокой прочности соединения (конечно, до алюминиевой стяжки они не дотягивают, но уже и не пластиковый уголок).

Минусы

Размеры (мешает в установке других элементов фурнитуры),

Незначительная прочность соединения,

Невозможность стягивания деталей,

Невозможность многократной сборки-разборки,

В заключение скажу, что для выбора мебельной фурнитуры, оптимальной именно в вашем случае, следует помнить несколько простых правил:

Фурнитура должна выдерживать предполагаемую нагрузку с некоторым запасом;

Фиксирующие элементы на готовом изделии должны быть по возможности невидимы;

Доступные глазу элементы крепежа должны быть закрыты декоративными заглушками (пластиковыми или самоклеящимися);

Учитывайте возможность последующей сборки-разборки изделия.

ДЛЯ НАЧИНАЮЩЕГО МЕБЕЛЬЩИКА Я БЫ ПОСОВЕТОВАЛ ИСПОЛЬЗОВАТЬ КОНФИРМАТЫ И САМОРЕЗЫ, ИНОГДА ДОПОЛНЯЯ ИХ РАЗЛИЧНЫМИ УГОЛКАМИ. В БОЛЬШИНСТВЕ СЛУЧАЕВ ЭТОГО ДОСТАТОЧНО ДЛЯ ПРОЧНОГО И НЕ СИЛЬНО ЗАМЕТНОГО СОЕДИНЕНИЯ.

Незаменимой составляющей корпусной мебели является соединительная фурнитура - стяжка. Мебельная стяжка, как правило, незаметная на изделии, является залогом долговечности и прочности корпусной мебели.

Исторический экскурс

Первые « соединения» применяемые для укрепления мебели были универсальными - применялись как при строительстве сооружений из бруса, как-то церковь или изба, и при изготовлении мебели.

Виртуозно владеющие пилой и стамеской плотники вручную изготавливали элементы мебельной стяжки, среди которых доминантными были замковые соединения, клинья, шипы, « шканы» (в современном варианте - шканты).

Процесс был достаточно трудоемким. Детали обеспечивали стяжку лишь при плотном соединении с помощью клея и абсолютно идеального прилегания к изделию. Эти соединения на сегодня применимы лишь в виде декоративного элемента при изготовлении мебели в стиле « ретро», в силу придания сходства с мебелью изготовленной мастерами-ремесленниками.

Со времен плотницкого мастерства в применении остался лишь шкант (8 Х30), осовремененного вида.

Все остальные разработки ремесленников уступили место специализированной мебельной стяжке.

Так шкант получил рифление и точную фаску на конце с обеих сторон. Сборка мебели с использованием шканта позволяет быстро и верно позиционировать детали корпусной мебели при сборке.

При этом шкант - простая и дешевая деталь, именно небольшие затраты и выделяют шкант среди множества специальной фурнитуры.

Шкант воспринимает на себя поперечные нагрузки и препятствует смещению отдельных деталей корпусной мебели в процессе эксплуатации.

Но, работа со шкантом также имеет свои трудности и недостатки. Например, при изготовлении шканта из непросушенной древесины или при несоответствующем хранении (повышенная влажность помещения), шкант способен видоизменить цилиндрическую форму, что сделает невозможным формирование качественного соединения.

При большом размере изделия и, соответственно, увеличивающихся нагрузках на соединения, шканты не в силах противостоять выдергиванию и нуждаются в дополнительном усилении изделия - мебельной стяжке.

Виды мебельной стяжки

Основными видами стяжки, активно применяемыми производителями мебели, являются такие, как:

Применение стяжки-бочонка или стяжки винтовой
Применение конической стяжки
Применение мебельного уголка
Применение евровинта или шурупной стяжки
Применение эксцентриковой стяжки

Перечисленные виды стяжек имеют различный принцип работы, а также преимущества и недостатки, характеризуемые изделие с положительной или отрицательной стороны.

Винтовая стяжка: принцип работы

Рассматриваемый вид стяжки содержит два элемента: винт и « бочонок» — корпус стяжки, выполненный в виде цилиндрической детали с поперечными резьбовыми отверстиями.

« Бочонок» выполняется из металла или полимерного материала (пластмассы) с гайкой внутри. « Бочонок» из полимерного материала имеет больший диаметр по сравнению с металлическим изделием.

К основным достоинствам винтовой стяжки можно отнести высокую прочность и большой ход стяжки, поскольку затягивание винта с применением значительных усилий обеспечивают крепкую сцепку при поперечных нагрузках.

При указанных достоинствах применения стяжки-бочонка, не стоит забывать о недостатках данного вида мебельной фурнитуры.

В первую очередь это осложненная сборка, так как отверстие в корпусе должно быть правильно и точно совмещено с винтом.

Вследствие этого взаимно расположенные оси отверстий под корпус стяжки и винт должны идеально пересекаться в пласти и торце.

Если установленный корпус просто повернут не той стороной, не составит особой сложности развернуть его в правильное положение при помощи предусмотренного для таких случаев шлица на торце.

Однако, если отверстие под « бочонок» глубже, чем требуется, корпус просто напросто « утонет» и вытащить его из углубления будет чрезвычайно трудно.

Еще одним недостатком стяжки считаются видимые на боковых поверхностях мебели головки винта, что портит внешний вид изделия.

Даже если головку винта прикрыть пластиковой заглушкой, то это будет привлекать внимание и общий вид будет испорчен, так как заглушка имеет выпуклый вид и не всегда соответствует по цветовой гамме с изделием.

Применение стяжки конической: принцип работы

В целях улучшения внешнего вида мебели была проведена модернизация стяжки « бочонок», что позволило скрыть винт, так как он был заменен штоком, впрессованным заподлицо в пласть элемента корпусной мебели.

Так, в основной детали необходимо просверлить два отверстия - в торце для штока и в пласти, перпендикулярно первому отверстию, для бочонка.

Шток с коническим углублением устанавливается в поперечное отверстие корпуса. Наконечник винта также имеет коническую форму и при заворачивании упирается в боковую поверхность штока стяжки, смещая его к торцу основной детали, что позволяет достичь оптимального для стяжки напряжения.

К недостаткам конической стяжки относят высокие требования к точности расположения отверстий в элементах корпусной мебели, небольшой ход стягивания, трудоемкость сборки.

Более того, при значительных нагрузках, возможно смять край отверстия муфты, что делает стяжку нерабочей в целом.

Мебельный уголок: принцип работы

Представляет собой согнутую под прямым углом полоску металла с отверстием и пазом на противоположных плечах.

Включает пять элементов: уголок, два винта с потайной головкой, две резьбовых футорки. Уголок крепится к деталям мебели при помощи футорок с внутренней резьбой.

Эта стяжка прочна и проста при установке, не требует точно расположенных присадочных отверстий. К основным недостаткам относят большое количество брака при изготовлении, неудобство в эксплуатации (невозможно расположить предметы непосредственно у стенки изделия) и видимость стяжки, что портит внешний вид.

Евровинт: принцип работы

Евровинт вошел в использование у отечественных мебельщиков в 1973 году. Тогда стяжка имела название « Сonfirmat» и была представлена в каталоге «Hettich ».

В Европе данная стяжка называется «Einteilferbinder », что означает одноэлементная или одинарная стяжка.

Отечественные сборщики мебели почему-то присвоили ей название « еврошуруп» или « евростяжка», тогда как фактически это « стяжка шурупная» в силу схожести корпуса на затупленный шуруп.

Сегодня евровинт не только импортируется из-за рубежа ( «Hettich » - «Direkta 2», «Dresselhaus » - «Unita Stahl»), но и производятся на отечественных предприятиях.

Широкое распространение евровинт получил из-за того, что не подразумевает наличия точности при его посадке.

Необходимо лишь просверлить два отверстия: первое - в торце корпуса, второе - в пласти, присоединяемой к нему.

Евровинт предназначен для стяжки малогабаритной мебели, при этом разные производители наделяют шурупные стяжки особыми конструктивными особенностями.

Применение шурупной стяжки не подразумевает зенкования отверстия. Малый диаметр шляпки шурупа позволяет утапливать элементы стяжки заподлицо с поверхностью соединяемой детали.

Также в шурупной стяжке распространенно применение корпуса с предусмотренным « зубом» под головкой шурупа, что обеспечивает заподлицо без необходимости проведения процедуры зенкования, при формировании фаски отверстия.

Качественная стяжка не должна иметь смещений шлица или шляпки относительно оси. Если смещение все-таки имеет место, ухудшается прочность и функциональность соединения деталей мебели из ДСП.

Для более прочного соединения деталей необходимо использовать стяжку с небольшим шагом витков и с лучшим резьбовым заострением. Первые витки резьбы - конические со специальными зазубринами, что характеризует работу стяжки в виде метчика или самонарезного винта.

Конические витки, а их в основном четыре, обеспечивают нарезку качественной резьбы для размещения оставшихся витков, не нарушая структуры плиты.

К недостаткам шурупной стяжки следует отнести видимость с торца головки винта. Его обычно, как и в стяжке-бочонке, закрывают полимерной заглушкой.

Мебель, собранную с применением данной стяжки нельзя собрать более трех раз, поскольку срывается резьба. Отказ от применения шканта при работе является причиной ухудшения внешнего вида мебели.

Надеясь на прочность металлических компонентов стяжки, не проводится закрепление элементов в найме, что « уводит» отдельные части мебели.

Стяжка эксцентриковая: принцип работы

Эксцентриковая стяжка занимает лидирующее положение среди указанных видов стяжки, потеснив даже шурупную стяжку. Наиболее качественная корпусная мебель собирается именно с использованием эксцентриковой стяжки.

Принцип работы стяжки достаточно незамысловат.

В пласть присоединяемого полотна заподлицо ввинчивается или впрессовывается металлическая, или полимерная футорка, в дальнейшем в нее вкручивается шток стяжки, головка которого имеет « Т»-образую форму.

При сборке мебели шток должен пройти через подготовленное отверстие в торце ключевой детали, что позволит его головке оказаться в центре поперечного отверстия, высверленного в пласти.

Проворачивая эксцентрик в отверстии, создается воздействие на головку штока необходимое для сближения соединяемых деталей и оптимального усилия в соединении.

Эксцентриковая стяжка включает в себя такие элементы, как: литой металлический эксцентрик, футорка, шток.

Распространенны конструкции эксцентриковой стяжки, характеризующиеся непосредственным вворачиванием штока в материал стягиваемой детали, без применения футорки.

Основным отличием эксцентриковых стяжек различных производителей и конструкций заключено в применении эксцентрика разных диаметров.

В основном используются эксцентрики, имеющие диаметры 12, 15 и 25 миллиметров. Эксцентрики, имеющие диаметр 25 мм в обязательном порядке накрываются заглушкой из полимерного материала.

Недостатки эксцентриковой стяжки:

1. Высокая вероятность послабления стяжки во время эксплуатации готового изделия. Разные производители решают эту проблему по-разному. Так это может быть вогнутая внутренняя поверхность эксцентрика, контактируемая со сферической рабочей поверхностью головки штока. Некоторые изготовители применяют конструкции в основе, которой многоступенчатая внутренняя поверхность эксцентрика примыкает к плоской рабочей поверхности головки стержня. При использовании многоступенчатого эксцентрика его внешняя поверхность снабжается косыми сглаженными зубцами, которые имеют наклон в противоположную сторону относительно направлении вращения эксцентрика при сборке для увеличения силы сцепления с материалом деталей, а также препятствует самопроизвольному повороту и послаблению соединения в процессе использования корпусной мебели. Насечки, нанесенные на внутренней поверхности эксцентрика, многократно усиливают его сцепление со штоком по сравнению с использованием эксцентрика с гладкой рабочей поверхностью.

2. Требует точно измеренного взаимного расположения всех отверстий. Отсутствие точного оборудования для присадки препятствует все более широкому распространению применения эксцентриковой стяжки. Так, сверление параллельных отверстий « на коленке» приводит к поломке эксцентрика даже при небольшом усилии во время сборки. Указанные недостатки хоть и отрицательно влияют на рост применения эксцентриковой стяжки, но не препятствуют внедрению все более простых в использовании разновидностей стяжки. Например, при использовании наиболее распространенных эксцентриков, имеющих диаметр 15 мм, они могут иметь разную длину, чтобы расположиться точно в центре полотна отверстия для стержня.

Разновидности эксцентриковых стяжек:

усиленный эксцентрик
усиленный эксцентрик с дополнительной футоркой

Одним из способов который позволяет отойти от осложненного совмещения осей отверстий в торце и пласти изделия, можно считать использование эксцентриков непосредственно в корпусе.

Эксцентрик устанавливается в подготовленное, с помощью сверления, отверстие в пласти около торца полотна, образуя проем для выхода части корпуса эксцентрика с отверстием для штока.

Данный метод позволяет использовать более короткий стержень для стяжки, что позволяет разместить ось эксцентрика более близко к торцу ключевой детали.

Благодаря особенности конструкции усиленного эксцентрика стяжку можно затянуть, располагая отвертку под углом к деталям корпусной мебели. Наружный корпус стяжки с применением усиленного эксцентрика может быть выполнен из пластмассы различного цвета или металла, что конечно придаст более привлекательный вид мебели.

Стяжка широко применяется, как полкодержатель. В отличие от полок, установленных на общепринятых полкодержателях, полка с применением стяжки на основе усиленного эксцентрика позволяет создать силовой элемент конструкции для увеличения прочности готового изделия, что является основной характеристикой при выборе корпусной мебели и мебели для офисов.

Эксцентрик обязательно помещается в материал корпуса, а не в полотно полки, что позволяет многократно переставлять полки без ослабления соединения и износа отверстия с эксцентриком.

Эксцентрик усиленного типа, имеющий дополнительную футорку, применяется для особо нагруженных или подверженных высоким нагрузкам изделий.

В случае с тяжелыми полками применятся эксцентрик усиленного типа в удлиненном корпусе, имеющий дополнительную футорку, под которую предусмотрено дополнительное отверстие. Применяемая футорка позволяет стабилизировать полку, препятствуя ее смещению относительно боковины.

В статье рассмотрены наиболее распространенные виды стяжек для соединения деталей корпусной мебели. Приведенные достоинства и недостатки определенных стяжек позволят остановить свой выбор на наиболее приемлемом варианте стяжки, и избежать распространенных ошибок.

С полным ассортиментом стяжек применяемых для корпусной мебели в данной компании можно ознакомиться в электронном каталоге или в самом офисе компании.

Выбирая стяжку, Вы должны понимать, что это не просто значимый соединительный элемент корпусной мебели, а устройство, позволяющее создать необходимое усилие между деталями для увеличения устойчивости мебели к внешним нагрузкам, создания необходимой прочности для долговременного ее использования.

Сегодня трудно себе представить жизнь человека без мебели. Она окружает нас везде, дома, на работе, в магазине. Соответственно, мебель бывает разных типов, мягкая, корпусная, кухонная и т.д. В последнее время технология ее производства существенно усовершенствовалась, значительно возросла скорость ее сборки и сложность изделий при расширении номенклатуры материалов для изготовления мебели и улучшении ее качества.

Немаловажную роль в этом сыграло использование для сборки современного мебельного крепежа.

Рассмотрим основные виды мебельного крепежа, которые сегодня применяют при сборке мебели.

Весь мебельный крепеж условно можно разделить на несколько типов. Прежде всего, это резьбовой тип . Классический комплект болт-гайка применяется достаточно широко для сборки корпусной мебели, диванов, столов, кроватей.

Конечно, его конструкция и форма имеет ряд существенных отличий от болтов и гаек общего использования. Обусловлено это специфическими требованиями к мебели. Мебельный крепеж при хорошей надежности должен обладать и высокими эстетическими свойствами. В идеале он должен быть невидим.

Наиболее распространенными видами резьбового крепежа, который применяется для мебели, являются мебельные болты в комплекте с забивными гайками , а также метрические винты с "гайками-бочонками ". Основное преимущество его преимущество это надежность. Чего нельзя сказать про простоту установки. Мебельный резьбовой крепеж требует подготовки предварительных отверстий, причем их разметка должна быть очень точной, иначе его собирать будет потом проблематично.

Для того чтобы избежать этой проблемы стали активно использовать другой не менее популярный чем резьбовой, вид крепежа – конфирмат . Конфирмат или евровинт, относится к винтовым стяжкам и по принципу действия и конструкции напоминает саморез или шуруп. Быстрота сборки вот главное достоинство конфирмата. К недостаткам перечисленных видов крепежа можно отнести наличие видимой части, что недопустимо для некоторых видов мебели.

В связи с этим были разработаны и применяются "невидимые" варианты креплений. Преимущественно это эксцентриковые стяжки . Качественная мебель в основном собирается именно с использованием таких стяжек. Конструктивно стяжка состоит непосредственно из эксцентрика и футорки, которая устанавливается в глухое отверстие и фиксирует эксцентрик.

Кроме новых видов мебельного крепежа, используют по "старинке" и более классические виды изделий. К ним относятся деревянные шканты и уголки в комплекте с шурупами.

Купить мебельный крепеж сегодня можно как у розничных поставщиков, так и оптом через официальных дилеров.

На качество сборки мебели и надежность ее эксплуатации в значительной степени оказывают влияние крепежные изделия, предназначенные для соединения отдельных элементов между собой и используемые для монтажа изделий. Конечно вид и конструктивные особенности крепежа зависят от категории мебели и условий ее эксплуатации.

Современная промышленность предлагает достаточное количество новых крепежных аксессуаров, значительно облегчающих сборку мебели и повышающих долговечность ее использования в самых неблагоприятных условиях. Например, кухонные образцы, изготовленные из дешевой древесностружечной плиты, скорее разрушатся путем расслоения панели или отслаивания декоративного покрытия, чем выйдут из строя из-за низкого качества или надежности крепежа.

Сегодня при промышленном и самостоятельном изготовлении мебельных изделий используется достаточно много видов крепежа, отличающегося функционалом, способом фиксации, размерами и защитным покрытием.

Категории крепежных изделий

Если еще полвека назад основными элементами для сборки составных частей мебели являлись деревянные шканты, а монтаж различных экземпляров на месте эксплуатации производился с применением гвоздей или шурупов, то сегодня номенклатура аксессуаров для соединения отдельных деталей и элементов мебели значительно расширилась.

Современные крепежно-соединительные детали можно разделить на несколько категорий, включающих в себя как узкоспециализированные изделия, так и универсальную фурнитуру:

Наиболее распространенные виды мебельного крепежа

Рассмотрим наиболее употребительные группы соединительной и крепежной фурнитуры для мебели, особенности ее установки и эксплуатации.

Винты с полукруглой или декоративный головкой и болты с фиксирующим усом или квадратным подголовком – основные экземпляры, используемые для стяжки отдельных панелей каркасной мебели. Благодаря фиксирующему усу или квадратному подголовку болт (винт) фиксируется в отверстии древесностружечной плиты, что исключает его проворачивание. В силу этой конструктивной особенности у сборщика имеется возможность затягивать гайку без дополнительной фиксации винта.

Универсальный шурупы с потайной или полупотайной головкой имеют шлицы различной формы (крестовые, с внутренним шестигранником, прямым шлицом и другие) и предназначенные для крепления отдельных сборочных частей внутри мебельных конструкций. Они используются, для:

На заметку!

При применении универсальных шурупов используются или шуруповерты со сменными битами или наборы отверток со сменными наконечниками.

Конфирматы (евровинты) в современном производстве мебели являются наиболее востребованным видом крепёжно-фиксирующих устройств. Этот вид применяется для крепления любых частей, изготовленных из древесностружечной плиты или МДФ-панелей.

Перед завинчиванием евровинтов в деталях предварительно высверливаются отверстия с использованием специального конфирматного сверла, диаметр которого зависит от диаметра фиксирующего элемента. Для завинчивания этого вида крепежа используется или со специальными битами или отвертки со семенными насадками. Тип биты или насадки зависит от вида шлица.

Эксцентрики другая фурнитура , носящая несколько экзотическое название растексов и минификсов позволяет соединить и притянуть друг к другу панели, расположенные под прямым углом. Несмотря на очевидные достоинства этой категории крепежных изделий их основными недостатками являются:

необходимость дополнительной фрезеровки мебельных панелей, для установки отдельных деталей крепежа;
относительно высокая стоимость.
высокая точность разметки и сложность установки отдельных крепежных элементов;

На заметку!

Для установки отдельных деталей минификса потребуется три различных вида деревообрабатывающего инструмента – одна торцовая фреза и два сверла различного диаметра.

Мебельные уголки зарекомендовали себя как надежный, простой в установке элемент. Сегодня они могут изготавливаться или из металла, или из специального, высокопрочного пластика. При промышленном производстве цвет пластика уголка подбирается под цвет мебели.

Современные мебельные шканты изготавливаются из дерева, пластика или металла. Их основным достоинствами является дешевизна и простота соединения мебельных деталей между собой. Для повышения надежности соединения на поверхности шкантов имеется рифление.

Специальные виды крепежной фурнитуры

Сегодня все большей популярностью пользуется мебель, отдельные детали которой изготовлены из стеклянных полотен или в виде зеркал. Если еще десять лет назад стекло в основном использовалось в качестве дверок мебельных шкафом и витрин или створок стеллажей и полок, то сегодня стеклянной столешницей журнального или обеденного стола никого не удивишь.

Для соединения между собой деталей из стекла и элементами мебели, изготовленными из других материалов, используются специальные виды фурнитуры, которая крепится к стеклянным поверхностям при помощи специальных клеевых составов, при поморщи зажимов с резиновыми прокладками или путем сверления отверстий в стекле. При выборе этой категории фурнитуры необходимо обращать внимание на тот вес, который она способна выдержать, что особо оговаривается в инструкции по ее применению.

В обзоре речь пойдет о новинках фурнитуры для мебели.

Для изготовления предметов обстановки применяются различные элементы соединения деталей. Саморезы – популярный вид крепежа, имеющий свои неоспоримые достоинства. Особенно часто они используются для сборки корпусной мебели, обеспечивая добротное и долговечное соединение частей конструкции.

Саморезы – популярный вид крепежа, имеющий свои неоспоримые достоинства.

Крепежные элементы важно подбирать исходя из материала и его плотности, толщины и т.д.

Саморезы имеют видовые отличия.

Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом. На шляпке элемента имеется насечка (прямая, крестовая или многоугольная) для закручивания его в полотно. Для более быстрого соединения частей шкафа или другого предмета для элементов с острым концом используется шуруповерт (за неимением – отвертка).

Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП. Для скрытого крепления частей мебели применятся эксцентриковая стяжка, в которой саморезы играют основную роль. В результате сборки такого типа столы или другие предметы получаются аккуратными, без наружных следов монтажа, портящих внешний вид изделия.

Такой вид крепежа, как саморез, представляет собой разновидность металлического шурупа с винтовой нарезкой и заострением либо плоским концом.

Важно! Длина саморезов может доходить до 50 мм и выше. Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

Саморезы применяются для крепления деталей без подготовленных отверстий либо с ними.

На внешний вид изделия влияет возможность установки скрытого соединения.

В зависимости от материала и особенностей деталей конструкции имеются два вида креплений:

с редкой резьбой и острым концом;
конфирматы.

За счет резьбы шуруп легко вкручивается в деревянную панель или ЛДСП.

Первый вид используется для цельнодеревянного полотна, ДСП, ЛДСП и МДФ. Может различаться по длине и диаметру.

К сведению. Для сборки нешироких полотен и фанеры используются короткие шурупы.

Длина саморезов может доходить до 50 мм и выше.

Второй применяется для изготовления мебели преимущественно из деревянных досок достаточной ширины. Отличается тем, что в месте соединения резьбы и гладкой верхней части на нем начинается утолщение. Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

Конфирматы чаще имеют плоское окончание и требуют поэтому подготовленных отверстий.

Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

Преимущества и недостатки

Для компоновки мебели крепления имеют важнейшее значение. А на внешний вид изделия влияет возможность установки скрытого соединения.

Для компоновки мебели крепления имеют важнейшее значение.

Преимуществами саморезов в качестве креплений являются:

эксцентриковая стяжка;
аккуратное и надежное соединение;
точность в подгонке деталей.

При покупке саморезов важно учитывать множество моментов.

Особенно часто они используются для сборки корпусной мебели, обеспечивая добротное и долговечное соединение частей конструкции.

Если для сборки мебельной конструкции используется комплект саморезов, то при неаккуратной работе с ними возможны:

перекосы деталей;
ослабление крепления при неоднократном вкручивании.

Основа шурупов – сталь.

Как правильно выбрать?

При покупке саморезов важно учитывать множество моментов. Основа шурупов – сталь. Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием. При сборке мебели необходимо учитывать:

длину крепежных элементов;
их диаметр;
толщину шляпки;
резьбу;
степень коррозийности (зависит от покрытия).

Для соединения конкретных деталей применяются элементы с разным покрытием.

Также на подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Цвет креплений также важен при открытом соединении. В этом случае стоит подобрать элементы в тон полотну.

Цвет креплений также важен при открытом соединении.

Для изготовления стола или шкафа могут понадобиться разные саморезы, поэтому рекомендуется проконсультироваться у продавца, если вы собираетесь создавать мебель самостоятельно.