Чем заделать щели и как избавиться от трещин? Чем закрепить металл в дереве приклада? Чем заделать между металлом и деревом

Лестницы на металлической основе занимают меньше места в доме, чем железобетонные или деревянные. Они выглядят более легко и изящно, но не слишком эстетично.

Улучшить декоративные свойства поможет обшивка металлической лестницы деревом своими руками, ведь дерево – красивый и надежный материал, который гармонично вписывается в любой интерьер.

Лестница на металлокаркасе, обшитая деревом, выглядит нарядно и по-домашнему уютно.

При выборе древесины учитывают: степень просушки (влажность не более 10%), декоративные свойства и прочностные характеристики:

Обработка твердого сорта древесины сложнее. Нарушение технологии может привести к образованию трещин. Но изделия из таких пород служат долго, не теряя внешнего вида. Элементы, которые не подвергаются большому физическому воздействию (ограждение, подступенки, обшивка косоуров), можно выполнить из более мягких хвойных пород.

В таблице приведены твердые, наиболее популярные и экзотические породы, из которых выполняется обшивка металлических лестниц деревом:

При неправильной сушке трескается. Металлические лестницы, обшитые деревом ясеня, очень декоративны и не нуждаются в покраске.

Основа лестницы из металла удобна тем, что ее можно сделать любой формы: металл можно гнуть, резать и варить. Малогабаритная легковесная конструкция имеет большую несущую способность, она выдерживает вес любого декора. Обшивка металлического каркаса лестницы деревом придает ей эстетический вид.

Для изготовления каркаса своими руками используют листовой металл или металлопрокат: уголки, швеллеры, трубы квадратного сечения. Можно выполнить конструкцию из нержавеющей стали. Цена будет выше, зато не потребуется антикоррозийная обработка.

Выбор материала зависит от вида планируемой лестницы:

  • Забежная;
  • Маршевая;
  • Поворотная;
  • Дугообразная;
  • Спиральная.

Обратите внимание! Чем больше уклон лестницы, тем меньше места она занимает. Однако, для комфортного подъема угол не должен превышать 350.

В зависимости от того, как обшить металлический каркас лестницы деревом, получится закрытая или открытая конструкция. Боковые стороны закрытой основы зашиваются деревянными панелями и ступенями, поэтому эстетические требования к внешнему виду каркаса не предъявляются.

Открытый каркас представляет собой два косоура из металлического профиля, соединенных между собой. На них закрепляются ступени. Поверхность основы зачищается и покрывается эмалью. Для узких лестниц, основой ступеней может служить один косоур. В этом случае, подступенки не монтируются.

Проступи нужно делать из твердой износоустойчивой древесины, чтобы продлить срок службы без ухудшения внешнего вида. Материалом подступенков могут служить мягкие породы деревьев.

До того, как обшить лестницу на металлокаркасе деревом, следует продумать способ отделки ступеней. Не рекомендуется окрашивать ступени масляной краской, при попадании воды ступень становится скользкой. Существуют специальные мастики, делающие поверхность нескользящей.

Обратите внимание! Чтобы ступени не были скользкими, в краску или лак добавляют чистый речной песок.

При расчете ступеней нужно учесть, что, согласно ГОСТу, минимальная ширина внутренней лестницы – 0,7 м, наружной – 1,2 м, на одном марше – не более 18 ступеней.

Ограждения (перила), кроме декоративных функций, обеспечивают удобное и безопасное передвижение по лестнице. Перед тем, как обшить металлическую лестницу деревом своими руками, нужно ознакомиться с требованиями к монтажу и минимальным размерам конструкций, указаных в нормативных документах: СНиП 31-01-2003, ГОСТ 23120-78 и ГОСТ 25772-83.

  • Высота ограждения – 90 – 100 см;
  • Шаг стоек – 60 см;
  • Пространство между стойками – заполненное;
  • При креплении поручня к стене расстояние между ними – 10 см;
  • Свес поручня над линией ступеней – 30 см, закругленный;
  • Накладки на перила – непрерывная, гладкая, ширина 5 см.

Перила – самый декоративный элемент лестницы. Они выполняются из различных материалов, соответствующих требуемой прочности (выдерживать нагрузку 100 кг/м) и дизайну помещения.

Лестница металлическая обшитая деревом, может иметь ограждение из:

Ограждение может быть сборным из отдельных деталей, или сварным. Составными элементами перил являются:

  • Опорные стойки – для крепления ограждения к лестнице;
  • Заполнение ограждения (балясины или горизонтальные элементы), закрывает пространство между опорными стойками;
  • Поручни – верх ограждения, предназначен для опоры руки при спуске и подъеме.

Лестница на металлическом каркасе, обшитая деревом, может быть оборудована деревянными или металлическими стойками. Нижний край балясин может крепиться прямо на ступени, болтами или сваркой к торцу ступени. Верх стоек закрепляется перилами.

Деревянные стойки относятся к сборному виду ограждения. Форма деревянных балясин зависит от рисунка и стиля лестницы. Классикой является круглая точеная деталь. Также, часто встречаются плоские изделия, вырезанные из доски по трафарету.

Их очертания могут повторять круглую балясину, или иметь оригинальный рисунок. Для отделки используются краски, лаки или полировка.

Металлические стойки бывают сборными и сварными. Сборные конструкции обычно выполняют из алюминия или стали.

В качестве защитного покрытия применяют:

  • Полимерные материалы;
  • Анодированный алюминий;
  • Хромированное напыление на стальные поверхности.

Сварное ограждение выполняют из стали или железа, чугуна (черного металла). Железная и чугунная конструкция получается тяжелой, прочной. Ее недостаток – в подверженности коррозии. Такие поверхности необходимо красить.

Перед тем, как обшить деревом лестницу на металлокаркасе, следует подумать и об ограждениях. Они могут быть тоже металлическими, но если уж для облицовки конструкции использовать дерево, то вполне логично, что и перила будут деревянными.

Деревянное ограждение можно создать, применив частый шаг балясин. Другой вариант – закрепление между стойками декоративных деревянных секций.

Металлическое ограждение можно выполнить в любом стиле. Использование стальных ригелей и балясин в виде блестящих трубок свойственно современности. Литые и кованые узоры – дань классике.

Виды заполнения из металла:

  • Вертикальное – детали различного профиля расположены с частым шагом;
  • Горизонтальное – ригели, идущие на разной высоте параллельно поручню;
  • Сплошное – декоративные панели, кованные и литые решетки.

Древесина хорошо сочетается с металлом и стеклом. Стеклянное ограждение может быть сплошным, или состоять из отдельных панелей.

Поверхность поручней должна быть гладкой, чтобы не травмировалась рука. Лестницы обшитые деревом по металлическому каркасу, шириной более 130 см оборудуются поручнями с двух сторон – на ограждении и на стене.

Угол наклона и высота установки у них должны быть одинаковы. Начало и конец поручня делают закругленным.

Опытный мастер советует, как правильно обшить металлическую лестницу деревом, и на что нужно обратить внимание:

  • Замеры обшиваемых металлических элементов следует выполнять внимательно. Ошибка может привести к образованию щелей или, при слишком плотной стыковке, трещин. Даже если детали на вид одинаковые – измерять нужно каждую.
  • Ступени разной формы лучше пронумеровать.
  • Обрабатывая детали, нужно слегка скруглять углы, выходящие на лицевую сторону.
  • При изготовлении поручней сначала отрезают нужную длину, потом корректируют ширину.
  • Закрепляя ступени, следует проверять положение уровнем.
  • Вкручивая саморезы, углублять шляпки надо на 5 мм. Потом их замазывают мастикой или закрывают мебельной заглушкой.
  • Балясины устанавливаются по всей длине пролета, проверяется вертикальность уровнем, после этого фиксируются.

Чтобы обшить деревом по металлическому каркасу лестницы, нужно заранее осмотреть материал, отсортировать его по цвету. Затем следует подготовить необходимые инструменты, и обеспечить хорошую освещенность рабочего места.

Как металлическую лестницу обшить деревом, можно посмотреть на видео в этой статье:




Обшивка деревом металлической лестницы своими руками – кропотливая работа, требующая художественного вкуса и аккуратности в работе. Эта конструкция в интерьере является центральным элементом, и её вид должен соответствовать стилю помещения.

Прочные стропила - основа надежной крыши. В жилых домах практически всегда стропильную систему, как и прочие элементы кровельного «скелета», выполняют из древесины. Но бывают случаи, когда проще и удобнее использовать металлические стропила.

Металлические стропила позволяют создать надежную кровельную конструкцию

Применение металлических стропил

Металл - материал достаточно дорогой и тяжелый, но при этом ему можно придать любую форму, а его прочность хорошо известна. В некоторых ситуациях при создании кровельной конструкции металл удобнее, чем привычная и дешевая древесина. Чаще всего металлические конструкции для кровли используют, если:

  • при монтаже стропильной системы необходим длинный брус, более десяти метров;
  • если необходимо придать кровле дополнительную жесткость.

Стропильные системы из металла чаще всего применяют не в частном жилищном строительстве (хотя случается и такое), а при возведении промышленных объектов: ангаров, складов, цехов и т. п. Известно, что почти двести лет назад при возведении знаменитого Зимнего Дворца использовались металлические балки. Однако, что хорошо для царственных особ, не всегда подходит для частных домов рядовых граждан Российской Федерации. У металлических стропил есть коварный враг - конденсат.

Стропильная система из металла для каркасно-щитового дома

Конденсат водяных паров и другие проблемы

В жилом помещении стропильная система испытывает переменное воздействие горячего и холодного воздуха. Поэтому появление конденсата водяных паров на поверхности металлической стропильной системы практически неизбежно. В результате начинаются коррозионные процессы и металл ржавеет. Без правильной обработки и надлежащего ухода уже через несколько лет понадобится серьезный ремонт кровли, поэтому при монтаже стропильных систем из металла следует строго придерживаться технологического процесса. Все металлические части нужно обработать антикоррозийной грунтовкой и покрасить.

Кроме того, металлическая стропильная система - удовольствие достаточно дорогое. Помимо стоимости собственно конструкции следует учесть расходы на ее доставку к месту строительства, подъем довольно тяжелых элементов к месту монтажа, расходы на обработку металла защитными составами, покраску и т. п. Наконец, необходимо просчитать, выдержит ли основание дома нагрузку в виде металлических стропил.

Тяжелый вес металлических ферм, из которых делают стропила, может сыграть злую шутку с владельцами строения в случае пожара. Уже через четверть часа после возгорания в здании тяжелые кровельные балки могут обрушиться, после чего понадобятся масштабные восстановительные работы.

Крепление металлических стропил между собой

Монтаж стропильной системы из металла

Если возникает необходимость применения металлических стропил, то обычно все остальные элементы кровельной конструкции выполняют из металла:

  • мауэрлат;
  • прогоны;
  • коньковые опоры и т. п.

В качестве мауэрлата обычно используется мощный швеллер, который укладывают на стены. К швеллеру уголками приваривают металлические стропильные ноги. Длина металлических стропил может составлять от семи до тридцати метров, поэтому их обычно используют для длинных строений. Такую кровельную систему можно изготовить самостоятельно или приобрести уже готовую. Кроме того, выполняются стропильные системы из металла по индивидуальному проекту для конкретного дома.

Совет:
При самостоятельном изготовлении металлической кровельной конструкции следует особое внимание уделить качеству сварочных работ. Все швы необходимо старательно зачистить, поскольку даже небольшое количество шлака приведет к быстрому началу коррозионных процессов.

Стропильная система сложной конфигурации из металла

В верхней части стропильного «треугольника» следует обязательно предусмотреть крепление ригелем, чтобы предотвратить распирающее воздействие на стены дома. Значительные снеговые нагрузки без такого дополнительного крепления могут даже обрушить стены дома. Обязательны также специальные подпорки, которые укрепят кровельную конструкцию и позволят перенести часть нагрузки с наружных стен дома на внутренние несущие стены.

При монтаже металлических стропил на каменном строении рекомендуется залить железобетонный антисейсмический пояс поверх бетонной кладки. В тело пояса монолитно устанавливаются анкеры для крепления стропильных ног. Сверху на анкеры приваривают анкерные площадки. В качестве крепления используют гайки, которые позволят при необходимости демонтировать систему. Однако допускается и крепление с помощью сварки.

Альтернативой железобетонному антисейсмическому поясу может стать монтаж анкерных креплений прямо в кладке. В просверленные отверстия заливается цементно-песчаный раствор, затем в них фиксируют анкерные крепления.

Союз дерева и металла

Использовать металлические стропильные системы для деревянных строений обычно не рекомендуется, но иногда такая необходимость все же возникает. В этом случае просверливают отверстия на всю ширину мауэрлата и еще на один или два венца сруба. В отверстия вставляют анкерные крепления, затем к ним приваривают анкерные площадки.

В местах соединения металла с деревом требуется надежная гидроизоляция

В местах соединения металла с деревом следует тщательно обработать природный материал гидроизоляционными материалами. Можно использовать рубероид в несколько слоев. Это делается для того, чтобы конденсат с металла не повредил древесину.

Совет:
Если предполагается проведение сварочных работ, помимо гидроизоляции следует укрыть деревянные поверхности листом асбеста.

Другой вариант монтажа металлических стропил на деревянный сруб предполагает монтаж швеллера поверх сруба с помощью анкерных креплений. Швеллер следует уложить полками вниз и соединить в общую систему. Предварительно в швеллере просверливают отверстия для болтов крепления стропильных ног. Чтобы анкерные болты не прокручивались, их прихватывают сваркой в процессе монтажа.

Теплоизоляция металлической стропильной системы

Конденсат представляет опасность не только для стропильной системы, но и для утеплителя. При намокании большинство теплоизоляционных материалов теряют свои полезные свойства, поэтому утеплитель кладут не между стропилами, а под металлическими элементами или же над ними.

Правильный монтаж теплоизоляции поможет избежать образования мостиков холода.

Если утеплитель размещают под стропилами, следует все элементы кровельного пирога размещать выше утеплителя, чтобы избежать образования мостиков холода.

Качественно провести работы с металлом может только специалист. При создании металлической кровельной конструкции следует обратиться к профессиональным кровельщикам, имеющим соответствующий опыт.

Под надёжной защитой

Чтобы деревянные конструкции и под открытым небом долго сохраняли свою стабильность, необходимо уделить конструктивной защите деревянных и металлических деталей особое внимание.

Дождь и ветер будут нипочём!

Как правило, ржавение металла и гниение дерева происходят незаметно. Оба процесса протекают медленно и дают о себе знать, только когда крыша над крыльцом грозит свалиться хозяевам на голову. Мало того - гнилое дерево и проржавевшие металлические детали с течением времени могут стать угрозой для стабильности всей постройки.

Любая антикоррозионная защита призвана уберечь металл от воздействия влаги и кислорода. Как правило, этого удаётся добиться нанесением на стальные детали особых покрытий. Некоторые из них, как, например, хром, вступают со сталью в химическую реакцию, другие образуют на поверхности металла плёнку, в том числе из особого порошка.

При работе с деревом помимо противопогодной пропитки самым лучшим средством от гниения является конструктивная защита. Она в принципе исключает контакт дерева с дождевой водой и влагой из почвы.


Шурупы, как правило, бывают оцинкованными или пассивированными – последние имеют характерную жёлтую или тёмно-синюю окраску.

Для тёмных сортов древесины можно использовать также чернёные шурупы, однако их антикоррозийная защита слабее.

Шурупы из нержавеющей стали – лучший выбор при возведении конструкции, которым предстоит находиться под открытым небом.

Форматированные шурупы (1) находят применение преимущественно при сухой отделке помещений. Если же при работе с гипсокартоном использовать оцинкованные шурупы (2), то со временем они притянут к себе влагу и станут видны через слой краски. А вот с чёрными, фосфатированными шурупами такого не произойдет. Хромированные/пассивированные шурупы (3) можно узнать по желтоватой окраске. Они обладают определённой защитой от коррозии, однако их не следует подвергать постоянному воздействию дождя. Шурупы и болты из нержавеющей стали (4) – вдвое дороже, зато гарантированно не подвержены коррозии.


Словосочетание «высококачественная сталь» ещё ничего не говорит об устойчивости стальных уголков или иных крепёжных изделий к коррозии. Только благодаря специальной обработке или добавкам иных металлов сталь становится коррозионно-стойкой. Ниже кратко описаны четыре самых распространённых метода защиты стали от ржавчины и атмосферных воздействий.

Степень антикоррозионной защиты, которую обеспечивает каждый из этих методов, различна, что сказывается и на цене обработанных тем или иным методом изделий. Крепёжные изделия из нержавеющей высококачественной стали - самые дорогие, но для них уже точно не возникнет никаких проблем с коррозией.

Самый бюджетный вариант - детали из оцинкованной стали. Но если вы хотите, чтобы эти детали не ржавели, следите за тем, чтобы их покрытие оставалось неповреждённым. То же самое относится и к изделиям с порошковым напылением. Несколько более устойчиво к коррозии хромовое покрытие, но его желтоватый цвет не всегда подходит по дизайну.


1. Хромированная

При хромировании предварительно оцинкованные стальные детали опускают в хромовую кислоту, в результате чего на изделиях образуется хромовая плёнка. Она даёт очень хорошую защиту от коррозии шурупам и иному крепежу, которая сохраняется, как и после цинкования, в течение приблизительно 40 лет. Так же, как и крепёж из бронзы, хромированные изделия по цветовой гамме хорошо подходят к дереву, эксплуатирующемуся под открытым небом.

2. Оцинкованная

При цинковании сталь обретает защитный слой из цинка. При горячем цинковании детали погружают в ванну с разогретым до +450°С цинком. При гальванизации цинк наносят на деталь

в электролитной ванне. Крепёжные изделия, обработанные таким образом, сохраняют свои антикоррозионные свойства до 40 лет. Правда, солёный воздух сокращает этот срок до 25 лет.

3. Нержавеющая сталь

Под высококачественной нержавеющей сталью понимают виды стали, которые благодаря добавлению в них хрома, никеля, молибдена или титана становятся при нормальном атмосферном воздействии совершенно невосприимчивыми к коррозии. При этом изделия с гладкими поверхностями ещё более коррозионно-устойчивы, чем шершавые, поэтому некоторые производители подвергают свои крепёжные изделия специальной шлифовке. Однако неправильно считать, что изделия

из нержавеющей стали вовсе не подвержены коррозии. Даже этот тип высоколегированной стали поддаётся двум типам коррозии: щелевой и точечной. Для поддержания достойного облика нержавейки требуется регулярное мытьё металлических изделий тёплой водой с ПАВ.

4. С нанесением порошкового покрытия

Перед нанесением порошково-лакового покрытия изделия оцинковывают. Порошок, нанесённый затем на изделие, расплавляют в печи при температуре свыше +200°С. После остывания на изделии образуется прочное антикоррозионное покрытие. Чтобы металл долго сохранял свои антикоррозионные свойства, покрытие нельзя повреждать.

Так опоры простоят долго!

Забивные основания: бетон им не требуется

При возведении деревянных конструкций, которые должны будут находиться под открытым небом, очень важно, чтобы дерево не имело прямого контакта с землёй и благодаря этому не впитывало влагу. Горячеоцинкованные забивные основания для опор - самое простое и недорогое средство для того, чтобы установить опоры стабильно и сохранять их сухими. На таких опорах можно установить лёгкое строение, выполненное из дерева или по каркасной технологии.

При забивании оснований в землю следует применять специальные инструменты: пластмассовую киянку и пластмассовую заглушку, вставляемую внутрь патрона, -именно по ней следует наносить удары. Если бить обыкновенным молотком непосредственно по металлу, то можно повредить верхнюю часть изделия.

Для оптимальной защиты от влаги следует обработать нижний конец опоры защитной лазурью. Просверленные для крепежа отверстия также необходимо пропитать антисептиком. Защитное покрытие должно полностью высохнуть, только потом можно приступать к монтажу.

Вот два типа анкерных креплений для деревянных опор, устанавливаемых на бетонный фундамент и защищенных от влаги. Н-образный анкер подходит для опор различного размера. Нижняя треть анкера заливается бетоном. Те, кто находит крепление с помощью классического U-образного анкера слишком заметным, могут установить опоры на практически невидимые анкеры с опорным башмаком. В середине опоры делают надпил, намечают в опоре отверстия для крепёжных болтов, надевают опору на центральную панель анкера и закрепляют болтами. Затем опору бетонируют.

Закопанные в землю опоры рано или поздно подгнивают. Прежде чем опора завалится, следует заменить её сгнившую часть. Для этого опору нужно слегка обкопать, спилить, нижнюю часть вынуть из земли. Возникший промежуток между опорой и землёй можно восполнить, установив металлический анкер на бетонный фундамент. Нижнюю часть опоры следует заменить на брусок подходящего размера, закрепив его с двух сторон двумя брусками. Забетонированный широкий Н-образный анкер обеспечит опоре необходимую стабильность, он рассчитан на стойку толщиной 70-140 мм.

ЗАЩИТА ДЛЯ ОПОР И ТЕРРАС

Крышки-навершия

Чтобы дождевая вода не повреждала дерево, сверху на опору надевают специальные крышки-навершия, опиливают вершину под углом или закругляют её.

Так полы прослужат дольше

Конструктивная защита дерева особенно важна при устройстве полов на открытых террасах.

Она поможет продлить срок службы половых досок. Во-первых, пол террасы нужно устроить так, чтобы у него был лёгкий уклон в одну из сторон - так вода будет стекать с террасы сама собой.

Два других простых, но эффективных приёма мы проиллюстрировали рисунками.

Правильно: шляпка самореза осталась на поверхности доски. Саморезы из нержавеющей стали при вкручивании в твёрдую древесину могут сломаться, поэтому для них всегда нужно предварительно сверлить отверстия чуть меньшего диаметра, чем диаметр самореза.

Плохо: шляпка самореза выступает над доской или вдавлена. В первом случае можно пораниться, зацепившись за саморез. Во втором - вокруг самореза образуется углубление и собирается вода.

Простое навершие из оцинкованной стали можно купить за 140 руб. в строительном супермаркете.

Выполненное из высококачественной стали и украшенное шариком навершие стоит почти 400 руб.

Для детской мебели или построек на детской площадке предназначены навершия из пластика. Они защищают дерево от гниения, а детей - от травм. Цена: 80 руб.

Верхнюю часть опоры без навершия нужно или скруглить, или обрезать под углом, чтобы дождевая вода быстро стекала. Дерево в этом случае нужно покрыть влагозащитным раствором.

Можно приобрести навершие для столба, изготовленное из дерева.

алар 27.03.2008 - 11:44

Здравствуйте всем!
Подскажите чем закрепить в пазах приклада скобу? При подгонке, естественно, пазы получились шире толщины пластин скобы. Встал вопрос-чем эпоксидоборазным залить зазоры между деревом и металлом? Обыкновенная Эпоксидка не выдержит отдачи, Поксипол не заполнит тонкие и длинные пазы-он не текуч. Как-то проскакивала темка о заливке чем-то эпоксидным нагеля на трехлинейке. В общем, чем можно залить пазы, чтобы по прочности было как Поксипол, а по текучести как эпоксидка? И чтобы купить можно было более менее везде.

Dr. Watson 27.03.2008 - 12:00

Не уловил сути: спусковую скобу? Тогда причем отдача?

В эпо можно добавить немного растворителя, она будет жидкой.

vano-sha 27.03.2008 - 12:23

лучше сразу приклеить затвор и крючок спусковой 😊, супер клей момент хорошо подготавливает поверхность, но зачем клеить скобу

алар 27.03.2008 - 14:22

Вы не поняли)))) Речь идет не о спусковой скобе. Мне на прикладе нужна П-образная скоба. Зачем это мне - не суть вопроса)))). Соответственно под нее в прикладе винтовки выбрал пазы-узкие и глубокие, куда она и вставляется. Для заполнения зазоров нужно что-то эпоксидное. Простая эпоксидка, продающаяся в магазинах, хрупкая. Давно еще клеил ей лопнувший приклад на ружье-она долго не протянула, пришлось болтами стягивать. Скоба будет воспринимать отдачу. В общем, это долго объяснять и писать, что получится. Мне нужен материал для заполнения зазоров-текучий, прочный после застывания. Дурная голова рукам покоя не дает))))

kad 27.03.2008 - 15:11

алар
Вы не поняли)))) Речь идет не о спусковой скобе. Мне на прикладе нужна П-образная скоба. Зачем это мне - не суть вопроса)))). Соответственно под нее в прикладе винтовки выбрал пазы-узкие и глубокие, куда она и вставляется. Для заполнения зазоров нужно что-то эпоксидное. Простая эпоксидка, продающаяся в магазинах, хрупкая. Давно еще клеил ей лопнувший приклад на ружье-она долго не протянула, пришлось болтами стягивать. Скоба будет воспринимать отдачу. В общем, это долго объяснять и писать, что получится. Мне нужен материал для заполнения зазоров-текучий, прочный после застывания. Дурная голова рукам покоя не дает))))

А Вы в эпоксидку графита добавьте(растолките грифель от карандаша, можно даже цветной) - существенно повышает упругие свойства смеси...

anatoly 27.03.2008 - 15:17

А Вы в эпоксидку графита добавьте(растолките грифель от карандаша, можно даже цветной)
Металлическая пыль тоже рулит.
С Уважением

алар 27.03.2008 - 15:56

По поводу наполнителя уже думал-или пластиковая или металлическая стружка. Но, как писал выше, встречал тему, где назывались заменители эпоксидки с хорошей текучестью и прочностью. Если есть нормальный клей, надо его и применить, чтобы потом не заниматься геморроем по выковыриванию остатков эпоксидки из пазов и заново заливать

ivb1 27.03.2008 - 17:02

попробуйте " жидких гвоздей" из шприца надавить например Titebond heavy duty - после высыхания похож на пластик и твердую резину, усадка -не большая, адгезия- отличная -отрывается с деревом. Можно попробовать клей для автостекла - усадки не дает, сохнет быстро, адгезия к дереву так себе, после высыхания- плотная резина.

OVM 27.03.2008 - 17:05

алар 27.03.2008 - 17:21

OVM
Я бы рекомендовал такую - "Loctite 3461 - Жидкий вариант состава Steel Putty. Данная самовыравнивающаяся композиция рекомендуется для заливки, закрепления и выравнивания деталей и узлов, покрытия пористых поверхностей, изготовления форм и арматурных элементов."

Со стальным наполнителем очень хорошая. А у вас в конструкции можно - сначала заполнить эпоксидной композицией, а потом вставить скобу, выдавив лишнюю смолу? Так лучше всего обеспечить отсутствие пузырей и щелей.